Calibradores

Cortadores
Un endmill es un tipo de Cortador, una herramienta de corte utilizados en aplicaciones de Fresado. Se distingue de la broca, en su aplicación, la geometría, y la fabricación. Si bien una broca sólo puede cortar en la dirección axial, uncortador en general, puede cortar en todas las direcciones, aunque algunos no puede cortar en sentido axial.
 Los endmill se utilizan en el fresado enaplicaciones tales como fresado de perfiles, fresado frontal, e inmersiones.

Contenido
* Tipos
* Procesos
* Geometría y herramientas
* Tolerancias y acabado superficial
* Factores que afectan los resultados del proceso
* Requisitos de alimentación
* Fabricación
* Referencias

Tipos
Existen algunas categorías generales de acabado y de fresado frontal, comocorte al centro o excentrico frente a los que no lo tienen (si el cortador puede hacer cortes frontales), y la clasificación por número de labios; por ángulo de hélice; por el material, y por recubrimiento. Cada categoría puede ser dividida por la aplicación específica y geometría especial.
Cada vez es más común que los endmills tradicionalmente sólidos sean reemplazado por herramientas de cortecon insertos (que, aunque más caro al principio, reduce los tiempos de cambio de las herramientas y permiten sustituir facilmente los bordes de corte desgastados o rotos en vez de la herramienta completa ).
Los Endmills se fabrican con diámetros de corte y zancos fraccionales y métricas.

Procesos
En una operación de fresado, la pieza se mueve alrededor de la herramienta de corte estacionaria,a través del material sujeto, o alguna combinación de los dos. En cualquier caso, el material es retirado de la pieza de trabajo por la herramienta rotatoria. La herramienta se monta en un mandril o boquilla y la pieza se sujeta por una especie de tornillo de banco o dispositivo de sujeción de piezas tales como una pinza de correa. Las prensas de banco son buenas para una sujeción horizontalmientras abrazaderas de correa se utilizan en posición vertical. Las máquinas de fresado vertical, en el que se mueve la pieza de trabajo a través de dos ejes horizontal y la herramienta de corte se mueve verticalmente, son comunes. Existen otras máquinas que pueden girar la pieza de trabajo alrededor de ejes múltiples, así como las máquinas que puede girar el eje de la herramienta de corte demovimiento con respecto a la vertical. La velocidad de avance y velocidad del husillo para una operación de fresado se puede calcular para optimizar el desgaste de herramienta y acabado de la superficie, y dependen de diversas variables, tales como el tamaño de herramientas, materiales, y la geometría, el uso de líquido de refrigeración, material de la pieza, ancho y profundidad de corte, y tipo defresado. El fabricante de la herramienta de corte normalmente suministra dicha información, junto con las herramientas de corte. Nuevas geometrías de corte, así como los recubrimientos son continuamente mejorados para incrementar la velocidad de corte, así como mejorar el acabado superficial en todo tipo de materiales. El software de programación está cambiando la forma en que se dispone de máquina enpartes. Las multiples características que solía requerir una herramienta de forma especial están siendo creadas con tecnología multi-ejes y de superficies. Sin embargo, en algunos casos es más rentable tener una herramienta de la forma para produccion.

Geometría y herramientas
Se pueden producir una variedad de ranuras, las cortes y cajas en la pieza de trabajo a partir de una variedad deherramientas. Los tipos mas comunes de cortadores son: planos, de punta esférica, cortadores de ranura tipo T, y los tipo piña. Los cortadores planos pueden pueden cortar en ranuras, cuadrados, cajas y bordes. Los cortadores esfericos pueden producir ranuras redondeadas o filetes. Los de ranura tipó T hacen exactamente eso: Las ranuras en forma de T. El cortador tipo piña se utilizan para grandes...