CALIDA PARA MOLDEO

Control de calidad




CONTROL DE CALIDAD
Verificación de Especificaciones Técnicas
Se debe realizar verifica la especificaciones técnicas definidas en los planos de fabricación



Se verifica que la piezas fundidas no tengan defectos de solidificación como el: llenado incompleto, gránulos fríos, junta fría, cavidad por contracción, desgarramientos calientes y otros.
Estos defectosno requieren mayores equipamientos si no simplemente una inspección visual y tal vez en el caso de los desgarramientos que pueden ser pequeños se puede utilizar el ensayo por líquidos penetrantes.
GEOMETRIA


Se realizan con los instrumentos de verificación y control universalmente conocidos se puede utilizar: el calibrador o vernier, micrómetro digital y la maquina por medición decoordenadas.

En nuestro caso utilizaremos el calibrador o vernier
DIMENSIONES

Fuente: elaboración propia.
VERIFICACIÓN DE LAS PROPIEDADES FÍSICAS DE LAS PIEZAS PRODUCIDAS
Se debe realizar la verificación de las propiedades físicas de las piezas producidas como ser la estructura metalográfica del material, tipo de grano y tamaño de grano.
Mediante el uso de métodos y equipos especializados.El espectrómetro se encuentra bien integrado en el segmento de altas prestaciones para el análisis exigente de metales. Su éxito mundial en todas las áreas de la industria del metal se basa principalmente en la función analítica del grupo de componentes formado por la fuente, óptica y sistema de lectura. Superar su potencial operativo es casi imposible. Su flexibilidad asegura prestacionesanalíticas óptimas en el rango completo de aplicaciones de análisis de metales.



Fuente: http://www.microconsult.it/en_Quantometri%20analisi%20chimiche.htm
ESPECTROMETRIA



El microscopio metalográfico se diferencia del ordinario, fundamentalmente, en su sistema de iluminación. La luz no puede atravesar el metal y por tanto la luz entra en el objetivo después de ser reflejada en laprobeta metálica.
Los microscopios metalográficos suelen llevar un acoplador para montar una cámara fotográfica o de video ya que, para poder estudiar mejor la estructura del metal, se obtienen microfotografías.
En la imagen puede verse la probeta sobre la pletina del microscopio, debajo están los objetivos y a la derecha la fuente de luz.


Fuente:http://www.cuadernodelaboratorio.es/metalografia.html
METALOGRAFIA



El empleo de ultrasonidos, le otorga una gran precisión de medición de espesores de materiales y de paredes. Cada material necesita una velocidad de sonido diferente. El aparato viene reajustado de fábrica. Con este aparato podrá medir el espesor de metales, vidrio y plásticos y de otros materiales
Medida de espesores de tuberías a presión
Controles de calidadforjados y fundidos.
Monitorización de espesores embarcaciones.
Control de corrosión de estructuras.
Mantenimiento de estructuras.
Medida de espesores de recipientes a presión.


Fuente: http://www.fumasa.com/es/empresa/video-institucional
http://www.tecnimetalsa.es/medidores-de-espesores-ultrasonidos%20TT500.htm
ULTRASONIDO






















Método aplicadocon la finalidad de detectar discontinuidades superficiales y sub-superficiales de la pieza. El método de Partículas Magnéticas es utilizado en materiales ferromagnéticos, tiene la ventaja de ser un ensayo que permite mayor sensibilidad para detectar discontinuidades equeñas, portátil y en la mayoría de los casos un bajo costo.
Qué tipo de defectos podemos detectar por este método
Se puedenencontrar tres tipos de defectos:
- Defecto longitudinal.
- Defecto superficial.
- Defecto bajo la superficie.


Fuente: http://www.sye.com.es/pdf_informacion/SYE_indust_01.pdf
PARTICULAS MAGNETICAS







































La inspección por líquidos penetrantes es un tipo de ensayo no destructivo que se utiliza para detectar e...