Calidad 7 Herramientass

7 HERRAMIENTAS BÁSICAS PARA EL CONTROL DE CALIDAD
1. Introducción
La evolución del concepto de calidad en la industria y en los servicios nosmuestra que pasamos de una etapa donde la calidad solamente se refería alcontrol final. Para separar los productos malos de los productos buenos, a unaetapa de Control de Calidad en el proceso, con el lema: "La Calidad no secontrola, se fabrica".Finalmente llegamos a una Calidad de Diseño que significa no solo corregir oreducir defectos sino prevenir que estos sucedan, como se postula en el enfoquede la Calidad Total.
El camino hacia la Calidad Total además de requerir el establecimiento de unafilosofía de calidad, crear una nueva cultura, mantener un liderazgo,desarrollar al personal y trabajar un equipo, desarrollar a los proveedores,tener unenfoque al cliente y planificar la calidad.
Demanda vencer una serie de dificultades en el trabajo que se realiza día a día.Se requiere resolver las variaciones que van surgiendo en los diferentesprocesos de producción, reducir los defectos y además mejorar los niveles estándaresde actuación.
Para resolver estos problemas o variaciones y mejorar la Calidad, es necesariobasarse en hechos y nodejarse guiar solamente por el sentido común, laexperiencia o la audacia. Basarse en estos tres elementos puede ocasionar que encaso de fracasar nadie quiera asumir la responsabilidad.
De allí la conveniencia de basarse en hechos reales y objetivos. Además esnecesario aplicar un conjunto de herramientas estadísticas siguiendo unprocedimiento sistemático y estandarizado de solución de problemas.Existen Siete Herramientas Básicas que han sido ampliamente adoptadas en lasactividades de mejora de la Calidad y utilizadas como soporte para el análisisy solución de problemas operativos en los más distintos contextos de unaorganización.
El ama de casa posee ciertas herramientas básicas por medio de las cuales puedeidentificar y resolver problemas de calidad en su hogar, estas pueden seralgunas,tijeras, agujas, corta uñas y otros. Así también para la industriaexisten controles o registros que podrían llamarse "herramientas paraasegurar la calidad de una fábrica", esta son las siguientes:
1. Hoja de control (Hoja de recogida de datos)
2. Histograma
3. Diagrama de pareto
4. Diagrama de causa efecto
5. Estratificación (Análisis por Estratificación)
6. Diagrama de scadter (Diagrama deDispersión)
7. Gráfica de control
La experiencia de los especialistas en la aplicación de estos instrumentos oHerramientas Estadísticas señala que bien aplicadas y utilizando un métodoestandarizado de solución de problemas pueden ser capaces de resolver hasta el95% de los problemas.
En la practica estas herramientas requieren ser complementadas con otras técnicascualitativas y no cuantitativascomo son:
o La lluvia de ideas (Brainstorming)
o La Encuesta
o La Entrevista
o Diagrama de Flujo
o Matriz de Selección de Problemas, etc…
Hay personas que se inclinan por técnicas sofisticadas y tienden amenospreciar estas siete herramientas debido a que parecen simples y fáciles,pero la realidad es que es posible resolver la mayor parte de problemas decalidad, con el uso combinado de estasherramientas en cualquier proceso demanufactura industrial. Las siete herramientas sirven para:
o Detectar problemas
o Delimitar el área problemática
o Estimar factores que probablemente provoquen el problema
o Determinar si el efecto tomado como problema es verdadero o no
o Prevenir errores debido a omisión, rapidez o descuido
o Confirmar los efectos de mejora
o Detectar desfases
2. Hojade control
La Hoja de Control u hoja de recogida de datos, también llamada de Registro,sirve para reunir y clasificar las informaciones según determinadas categorías,mediante la anotación y registro de sus frecuencias bajo la forma de datos. Unavez que se ha establecido el fenómeno que se requiere estudiar e identificadaslas categorías que los caracterizan, se registran estas en una hoja,...