calidaD EN MANTENIMIENTO
Páginas: 16 (3898 palabras)
Publicado: 13 de junio de 2014
Unidad 3 Herramientas de calidad
Objetivo. El estudiante evaluará la actuación del departamento de mantenimiento
mediante el uso y aplicación de las siete herramientas estadísticas básicas de la
calidad para proponer soluciones de mejora para optimizar la conservación de los
equipos.
Introducción. Todo proceso productivo es un sistema formado por personas, equipos y
procedimientos detrabajo. El proceso genera una salida (output), que es el producto que se
quiere fabricar. La calidad del producto fabricado está determinada por sus “características
de calidad”; por sus propiedades físicas, químicas, mecánicas, estéticas, durabilidad y
funcionamiento. El cliente quedará satisfecho con el producto si esas características se ajustan
a sus expectativas.
Por lo general, existencaracterísticas que son críticas en la calidad del producto. Si se miden
las características de calidad de un producto, se observará que los valores numéricos presentan
una variabilidad entre las distintas unidades del producto fabricado. Por ejemplo, si la salida
del proceso son frascos de mayonesa y la característica de calidad fuera el peso del frasco y su
contenido, veríamos que a medidaque se fabrica el producto las mediciones de peso varían al
azar, aunque manteniéndose cerca de un valor central.
Figura 24 Tendencia central de un conjunto e datos
52
El peso de los frascos llenos fluctúa alrededor de los 250 grs. Si la característica de calidad
fuera otra, como el contenido de aceite, el color de la mayonesa o el aspecto de la etiqueta
también observaríamos que lasmediciones fluctúan alrededor de un valor central.
2.1
Diagrama de Pareto. Es una herramienta que nos ayuda en la determinación de
prioridades de nuestros problemas y así plantear una estrategia en la solución de los mismos.
Desarrollada por Joseph Juran en honor a su amigo Wilfredo Pareto quien la utilizaba en la
forma original.
Pasos en la elaboración:
1.
Se decide el elementode estudio, se obtienen los datos y se ordenan.
Datos:
Descripción
Frecuencia
Descosidos
71
Rotos
10
Manchados
21
Quemados
07
Otros
09
Datos ordenados
Descripción
Frecuencia
1. Descosidos
71
2. Manchados
21
3. Rotos
10
4. Quemados
07
5. Otros
09
53
2.
Tabular los datos y calcular el acumulado:
FrecuenciaDescripción
Frecuencia Acumulada
1. Descosidos
71
2. Manchados
21
92
3. Rotos
10
102
4. Quemados
07
109
5. Otros
3.
71
09
118
Trazar los ejes y mostrar los datos como una gráfica de barras:
118
☻
☻
☻
98
☻
78
☻
58
Serie1
38
18
ro
s
Ot
os
em
ad
to
s
Qu
Ro
os
ad
ch
an
M
De
sc
osid
os
-2
Figura 25 Diagrama de Pareto
4.
Dibujar el acumulado.
5.
Etiquetar el diagrama; Escribir los elementos necesarios tales como; título, periodo de
obtención de los datos, nombre del proceso, nombre de quien lo preparó.
54
6.
Se hace el análisis de cómo se presentan los datos y se planean las estrategias de
solución: en nuestro ejemplo:
Los principalesdefectos son Descosidos y manchados, los cuales se asignan a una persona
para que les haga seguimiento en un tiempo razonable; una semana, y se vuelven a reunir para
analizar lo que se encontró y se planean las acciones correctivas. Resueltos estos problemas se
sigue con los otros: Rotos. Quemados y otros, siguiendo el mismo procedimiento asta su
solución.
Práctica 2 Diagrama de Pareto
Unaccesorio de metal estampado de forma particular se cubre con un adhesivo y se coloca en
un molde en el que se inyecta caucho para hacer el producto, se ha hecho un estudio reciente
para investigar el aumento en el número de defectos
Descripción
Frecuencia
Caucho deficiente
91
Adhesión deficiente
128
Fisuras
Huecos
36
Impurezas
15
Cortes
23
Otros
1....
Objetivo. El estudiante evaluará la actuación del departamento de mantenimiento
mediante el uso y aplicación de las siete herramientas estadísticas básicas de la
calidad para proponer soluciones de mejora para optimizar la conservación de los
equipos.
Introducción. Todo proceso productivo es un sistema formado por personas, equipos y
procedimientos detrabajo. El proceso genera una salida (output), que es el producto que se
quiere fabricar. La calidad del producto fabricado está determinada por sus “características
de calidad”; por sus propiedades físicas, químicas, mecánicas, estéticas, durabilidad y
funcionamiento. El cliente quedará satisfecho con el producto si esas características se ajustan
a sus expectativas.
Por lo general, existencaracterísticas que son críticas en la calidad del producto. Si se miden
las características de calidad de un producto, se observará que los valores numéricos presentan
una variabilidad entre las distintas unidades del producto fabricado. Por ejemplo, si la salida
del proceso son frascos de mayonesa y la característica de calidad fuera el peso del frasco y su
contenido, veríamos que a medidaque se fabrica el producto las mediciones de peso varían al
azar, aunque manteniéndose cerca de un valor central.
Figura 24 Tendencia central de un conjunto e datos
52
El peso de los frascos llenos fluctúa alrededor de los 250 grs. Si la característica de calidad
fuera otra, como el contenido de aceite, el color de la mayonesa o el aspecto de la etiqueta
también observaríamos que lasmediciones fluctúan alrededor de un valor central.
2.1
Diagrama de Pareto. Es una herramienta que nos ayuda en la determinación de
prioridades de nuestros problemas y así plantear una estrategia en la solución de los mismos.
Desarrollada por Joseph Juran en honor a su amigo Wilfredo Pareto quien la utilizaba en la
forma original.
Pasos en la elaboración:
1.
Se decide el elementode estudio, se obtienen los datos y se ordenan.
Datos:
Descripción
Frecuencia
Descosidos
71
Rotos
10
Manchados
21
Quemados
07
Otros
09
Datos ordenados
Descripción
Frecuencia
1. Descosidos
71
2. Manchados
21
3. Rotos
10
4. Quemados
07
5. Otros
09
53
2.
Tabular los datos y calcular el acumulado:
FrecuenciaDescripción
Frecuencia Acumulada
1. Descosidos
71
2. Manchados
21
92
3. Rotos
10
102
4. Quemados
07
109
5. Otros
3.
71
09
118
Trazar los ejes y mostrar los datos como una gráfica de barras:
118
☻
☻
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98
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78
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Serie1
38
18
ro
s
Ot
os
em
ad
to
s
Qu
Ro
os
ad
ch
an
M
De
sc
osid
os
-2
Figura 25 Diagrama de Pareto
4.
Dibujar el acumulado.
5.
Etiquetar el diagrama; Escribir los elementos necesarios tales como; título, periodo de
obtención de los datos, nombre del proceso, nombre de quien lo preparó.
54
6.
Se hace el análisis de cómo se presentan los datos y se planean las estrategias de
solución: en nuestro ejemplo:
Los principalesdefectos son Descosidos y manchados, los cuales se asignan a una persona
para que les haga seguimiento en un tiempo razonable; una semana, y se vuelven a reunir para
analizar lo que se encontró y se planean las acciones correctivas. Resueltos estos problemas se
sigue con los otros: Rotos. Quemados y otros, siguiendo el mismo procedimiento asta su
solución.
Práctica 2 Diagrama de Pareto
Unaccesorio de metal estampado de forma particular se cubre con un adhesivo y se coloca en
un molde en el que se inyecta caucho para hacer el producto, se ha hecho un estudio reciente
para investigar el aumento en el número de defectos
Descripción
Frecuencia
Caucho deficiente
91
Adhesión deficiente
128
Fisuras
Huecos
36
Impurezas
15
Cortes
23
Otros
1....
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