Calidad materia yogurt
Desde 1998, objetivando produtos finais com excelência de qualidade, a Itambé lançou um programa voltado para o produtor de leite, fundamentado nos 3 principais fatoresque determinam a boa qualidade da matéria-prima:
- Resfriamento do leite imediatamente após a ordenha;
- Limpeza e higienização dos equipamentos de resfriamento e de ordenha;
- Controle eprevenção de mastite (infecção da glândula mamária das vacas).
A Itambé se preocupa com o aprimoramento constante de sua matéria-prima, desenvolvendo programas de apoio ao produtor e ações de valorização daatividade leiteira. Além dessas ações preventivas no campo, todo o leite recebido nas fábricas passa por um rigoroso controle no intuito de atestar sua qualidade.
Do campo à mesa do consumidor, aItambé gerencia todas as etapas da cadeia produtiva, garantindo a boa procedência do leite e a alta qualidade dos produtos no mercado.
Fases de fabricação do iogurte com polpa de frutasResfriamento e estocagem
Todo o leite recebido é resfriado a uma temperatura que varia de 3°C a 5°C em silos isotérmicos de aço inox, até que seja enviado ao processo de fabricação.
Padronização epasteurização
O leite é bombeado ao conjunto de pasteurização, onde é pré-aquecido no pasteurizador de placas, enviado à centrífuga, padronizado o seu teor de gordura, assegurando a composição correta doproduto final. É então pasteurizado a 73ºC, resfriado em temperaturas que variam de 5ºC a 6ºC e estocado. Com a pasteurização, elimina-se microorganismos que podem causar doenças ao homem e deterioraçãodo produto.
Mistura de ingredientes
Posteriormente, o leite padronizado selecionado é bombeado para um tanque de estocagem, quando se tem início o processo de mistura de açúcar e demaisingredientes sólidos, fazendo-se o leite circular entre o misturador e o tanque de estocagem, até a completa solubilização dos ingredientes.
Tratamento térmico da mistura
Imediatamente a mistura é...
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