Calidad Por Inspeccion

Páginas: 5 (1148 palabras) Publicado: 20 de septiembre de 2011
CALIDAD POR INSPECCION

Calidad: “Calidad es sobrepasar las expectativas y necesidades del cliente a lo largo de la vida del producto” W. Edwards Deming
La historia del concepto de la calidad surge con la agricultura, los servicios y con la industrialización. En la Época de la Revolución Industrial la calidad tuvo un giro muy importante en el desarrollo de productos, ya que el consumidor eramás exigente cada día, así provocando una evolución de la misma debido a la fuerte competencia nacional e internacional
De acuerdo la norma ISO 8402-94 define la calidad como: El conjunto de características de una entidad que le otorgan la capacidad de satisfacer necesidades expresas e implícitas.
El objetivo ciclo de acciones correctivas y preventivas llamado el “Ciclo de Deming” es ofrecerun excelente producto ya que la calidad es un proyecto interminable, asi detectando disfunciones y solucionándolas tan rápido como sea posible para obtener un mejor resultado en la calidad del producto.

Modelo PDCA. Refiriéndose a sus Siglas en ingles.
* Planear (plan): Definir los objetivos a alcanzar y planificar cómo implementar las acciones
* Hacer (do): Implementar las accionescorrectivas
* Controlar (check): Verificar que se logre el conjunto de objetivos
* Actuar (act): Según los resultados obtenidos en el paso anterior, tomar medidas preventivas.

ANTECEDENTES DE CALIDAD POR INSPECCION
En las últimas décadas, los conceptos de Calidad han evolucionado hasta el punto de pasar de referirse solamente a la Fabricación de Productos, a abarcar el sistema degestión de la totalidad de la Empresa.
En los años 40 se hablaba de inspección, de tal modo que todos los productos finales se probaban 100% para intentar asegurar la ausencia de defectos. Eran los tiempos en que en las fábricas más del 10% del personal realizaba trabajos de inspección. A finales de los 40 inicios de los 50 supuso la aplicación de planes de muestreo que hicieron posible mantener losniveles de defectos controlados.
En los años 60 los Departamentos de Calidad tenían como función el "Aseguramiento de la Calidad" y se crearon Ingenierías, con conocimientos de técnicas de calidad y fiabilidad, que empezaron a dirigir sus esfuerzos hacia la prevención de los defectos. En estas fechas, se empezaron a manejar conceptos con los que actualmente todos estamos familiarizados como "Manualde Calidad", "Control de procesos", "Auditorias de Calidad", "Cero Defectos", etc.
En esta época los japoneses habían lanzado y estaban implantando sus teorías sobre Calidad Total en el conjunto de la empresa y habían asumido los planteamientos sobre la eficacia del trabajo en grupo, con la implantación masiva de los "Círculos de Calidad" (grupos de personas de la misma área que se reúnen paramejorar sus procesos y la calidad de sus productos).
En los años 70 en las Empresas japonesas ya estaban establecidos principios como "La Calidad es responsabilidad de todos" y "Hay que hacer las cosas bien a la primera" y era frecuente oír hablar del cliente interno.
Actualmente en nuestro entorno, la Organización Internacional de Normalización IS0, compuesta por diferentes organismosnacionales, es la más arraigada y es la autora de las Normas IS0 9000 relativas a los Modelos de Aseguramiento de Calidad, Gestión de Calidad y Elementos de los Sistemas de Calidad así como de las Guías de uso y selección de las citadas normas.

Inspección
La inspección nace como consecuencia de la decisión y especialización del trabajo. Son las separaciones de productos conformes y no conformes, asiteniendo una premisa “Dado que los errores son inevitables es necesario un método final para separar lo bueno de la malo”
El concepto de inspección es confirmar que el sistema de calidad funciona según lo previsto y tiene como misión el asegurar que se obtiene la calidad prevista, seleccionar cuando aparecen los defectos, e introducir medidas correctas para evitar la repetición.
De acuerdo a...
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