Calidad Tecnica

1.3. La Calidad en la Construcción
1.3.1. Concepto de Calidad
Una definición objetiva y universal de “Calidad”, es la de Phill Crosby: “Calidad es cumplir con los requerimientos o también el grado de satisfacción que ofrecen las características del producto o servicio, en relación con las exigencias del consumidor”.
Como requerimien to se define a la relación cliente – proveedor que seestablece de común acuerdo entre ellos respecto del cumplimiento de pautas o especificaciones acerca de los bienes o servicios que serán provistos. Si ambas partes coinciden en que las condiciones establecidas son posibles de cumplir, entonces se ha establecido un contrato de calidad.
La Calidad Total puede definirse también como el principio unificador que constituye la base de toda estrategia,planificación y actividad de la empresa, basado en la dedicación total al cliente.
Es decir, la empresa se dedica por entero a la satisfacción del cliente.
Calidad Total es hacer las cosas bien desde el principio:
Es hacer lo correcto (QUÉ)
En la forma correcta (CÓMO)
En la oportunidad correcta (CUÁNDO)
A costos razonables (CÚANTO)
Entre los principales referentes del conceptode Calidad Total, se destaca Edwards Deming, quien desarrolló los 14 Principios que resaltan la necesidad de una mejora continua (TQM) en el sistema de producción y servicio:
1. Hacer constante el propósito de mejorar la calidad del producto o servicio;
2. Adoptar la nueva filosofía;
3. Terminar con la dependencia de la inspección masiva;
4. Terminar con la práctica de decidir negocios en baseal precio y no en base a la calidad;
5. Encontrar y resolve r problemas para mejorar el sistema de producción y servicios, de manera constante y permanente;
6. Instituir métodos modernos de capacitación en el trabajo;
7. Instituir liderazgo con modernos métodos estadísticos;
8. Expulsar de la organización el miedo;
9. Romper las barreras entre departamentos de apoyo y de línea;
10.Eliminar metas numéricas, carteles y frases publicitarias que piden aumentar la productividad sin proporcionar métodos;
11. Eliminar estándares de trabajo que estipulen cantidad y no calidad;
12. Eliminar las barreras que impiden al trabajador hacer un buen trabajo;
13. Instituir un vigoroso programa de educación y entrenamiento; y
14. Crear una estructura en la alta administración que impulse día adía los trece puntos anteriores.
Los Siete Pecados Mortales de la Gerencia definidos por Edwards Deming son:
1. Carencia de constancia en los propósitos;
2. Enfatizar ganancias a corto plazo y dividendos inmediatos;
3. Evaluación de rendimiento, calificación de mérito o revisión anual;
4. Rotación gerencial y movilidad de la administración principal;
5. Dirigir el negocio basado solamenteen base a las cifras visibles;
6. Costos médicos y salud excesivos; y
7. Costos excesivos de garantía, gastos legales demasiados altos.
A su vez, Joseph Juran, quien también ha escrito sobre el Concepto de la Calidad, sostiene que “la calidad no sucede por accidente, debe ser planeada”. Considera una trilogía integrada por el:
Planeamiento de calidad;
Control de calidad; y - Mejora decalidad.
Los tres procesos se relacionan entre sí.
El proceso comienza con la p lanificación de la calidad. El objeto de planificar la calidad es suministrar a las fuerzas operativas los medios para obtener productos que puedan satisfacer las necesidades de los clientes.
Una vez que se ha completado la planificación, comienza la producción. Luego se analiza que cambios se le deben hacer al procesopara obtener una mejor calidad.
En su Plan de Acción, identifica los principales elementos necesarios para implementar en el Planeamiento Estratégico de Calidad de una empresa:
Identificar quienes son los clientes;
Determinar sus necesidades;
Traducirlas al lenguaje de la organización;
Desarrollar un producto que responda a dichas necesidades;
Optimizar las bondades del producto para...