CALIDAD TOTAL Y LOS 14 PUNTOS DE DEMIG
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------CALIDAD TOTAL.
Calidad total es la busca continua de mejorar con un objetivo basado en lograr una calidad óptima en todos los niveles de una organización, ya que esto proporcionara una satisfacción no solo de todas que formanparte de una organización sino de los clientes de una organización, ya que todos participan activamente para buscar las mejoras en la calidad.
LOS 14 PUNTOS DE DR. DEMING
1. CREAR CONSTANCIA EN LA MEJORA DE PRODUCTOS Y SERVICIOS.
Hay que innovar día con día, y poner siempre de primero brindar un buen servicio con los clientes externos como los internos, ya que ahora no solo se trata de hacer ogenerar dinero sino también de ser competitivos por medio de la innovación y la capacitación constante, ya que con un cliente insatisfecho se puede transformar en diez más con el objetivo de ser además proporcionar puestos de trabajo.
Hay que asignar recursos para cubrir necesidades a largo plazo, ya que los problemas a largo plazo pueden ser la dedicación para mejorar la competitividad, comomantener viva la compañía proporcionar puestos de trabajo a sus empleados.
2. ADOPTAR UNA NUEVA FILOSOFÍA DE COOPERACIÓN EN LA CUAL TODOS SE BENEFICIAN, Y PONERLA EN PRÁCTICA ENSEÑÁNDOLA A LOS EMPLEADOS, CLIENTES Y PROVEEDORES.
Hay que cambiar los estereotipos ya no se puede seguir con errores, malos tratos, materiales defectuosos, demoras en las entregas y defectos de fabricación, ya que todo esto soloincrementan los gastos, esto no es responsabilidad de una parte de la empresa sino de toda la empresa y es importante que toda la empresa se preocupe y se comprometa a adoptar una filosofía de calidad ya que con una producción confiable y un servicio excelente se reducirán los costos.
3. DESISTIR DE LA DEPENDENCIA EN LA INSPECCIÓN EN MASA PARA LOGRAR CALIDAD. EN LUGAR DE ESTO, MEJORAR ELPROCESO E INCLUIR CALIDAD EN EL PRODUCTO DESDE EL COMIENZO.
La mejora de un proceso hace que los errores sean menos y así la inspección de la calidad de los productos se reducirá ya que no se puede eliminar, ya que las empresa por lo regular tienen variar supervisiones del proceso de producción las cuales son innecesarias y representan un gran costo para las empresa, ya que no se puede pagar para quelos trabajadores cometan errores y luego pagar para que los corrijan, esto se puede corregir mejorando los procesos, ya que con el crecimiento de su personal y con el control de sus procesos se ara innecesario las inspecciones masivas de sus productos.
4. TERMINAR CON LA PRÁCTICA DE COMPRAR A LOS MÁS BAJOS PRECIOS. EN LUGAR DE ESTO, MINIMIZAR EL COSTO TOTAL EN EL LARGO PLAZO. BUSCAR TENER UN SOLOPROVEEDOR PARA CADA ÍTEM, BASÁNDOSE EN UNA RELACIÓN DE LARGO PLAZO DE LEALTAD Y CONFIANZA.
No se puede buscar la calidad por medio de precios ya que si nos enfocamos a buscar proveedores con precios bajos nuestros surtidos de materias primas será de mala calidad, sin unas medidas adecuadas de la calidad, el negocio se encamina a comprar al vendedor con el precio más bajo, y nos dará como resultadouna mala calidad de nuestro producto a un valor más alto, es mejor buscar buena calidad a largo plazo con un solo proveedor para que nos proporcione un buen material.
5. MEJORAR CONSTANTEMENTE Y POR SIEMPRE LOS SISTEMAS DE PRODUCCIÓN, SERVICIO,
Con esto la empresa o administración está obligada a buscar siempre la forma de que no se desperdicie insumos en el proceso productivo y al mismo tiempomejorar la calidad de los productos, y que no sea lo una vez, también deben de mejorarse los sistema esto va a mejorar la calidad y la productividad, bajando los costos constantemente, ya que no se puede pretender ser mejores utilizando los mismos métodos de producción.
La mejora del proceso incluye una mejor asignación de los trabajadores, incluye la selección del personal, su formación, incluso...
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