calidad total

Páginas: 44 (10848 palabras) Publicado: 23 de abril de 2013
UNIVERSIDAD MARIANO GALVEZ DE GUATEMALA
ESCUELA DE ADMINISTRACION DE EMPRESAS
PLAN FIN DE SEMANA
ADMINISTTRACION IV
LICDA. CAROLINA RUBIO
SECCION “E”












CALIDAD TOTAL
(JUSTO A TIEMPO, NORMAS ISO,
TEORIA DE COLAS Y LAS 5 (S) DE KAIZEN)INTEGRANTES CARNÉ

ERICK FELIPE022-07-5096


FECHA: 03/11/2012















INDICEINTRODUCCION 1

JUSTO A TIEMPO 2-7

NORMAS ISO 8-20

TEORIA DE COLAS 21-26

LAS 5 (S) DE KAIZEN 27-43

CONCLUSIONES 44

RECOMENDACIONES 45

E-GRAFIA 46
























INTRODUCCION


La siguiente investigación tiene como objetivo brindar una filosofía en la mejora de la calidadde los productos o servicios de muchas empresas a través de un profundo compromiso por los integrantes de la organización así como una fuerte orientación a sus tareas involucrando el trabajo que de una u otra forma se va a derivar en una mayor productividad, menores costos, calidad, mayor satisfacción de los clientes, mayores ventas y mayores utilidades.


Entre algunas de las aplicaciones quese deben ejercer para tener una mejor calidad dentro de la empresa se puede mencionar los sistemas justo a tiempo que ayudara a reducir y eliminar lo que se considere innecesario dentro de la organización, Cumplir con las normas ISO y así garantizar a sus clientes la calidad de sus servicios o productos, aplicar la teoría de colas para poder tener un mejor manejo del tiempo dentro de laempresa y obtener un mejoramiento continuo aplicando las 5 (s) de Kaizen. Sin embargo la aplicación de estos sistemas requiere un cambio de mentalidad de cada uno de los integrantes de la organización, que se puede lograr a través de la implantación de una cultura orientada ala calidad, que imprima el sello del mejoramiento continuo así como la flexibilidad a los diversos cambios, que va desde elcompromiso con los objetivos de la empresa hasta la inversión en equipo.










JUSTO A TIEMPO

El sistema justo a tiempo, comenzó como el sistema de producción de la empresa Toyota, este sistema estuvo restringido a esta empresa hasta finales de los años 70, ya que alrededor del año 1976 los japoneses específicamente los dirigentes de negocios comenzaron a buscar maneras de mejorarla flexibilidad de los procesos fabriles, a causa de descenso que empezaba a sufrir la curva de crecimiento económico e industrial, que venía en ascenso desde hacía más de 25 años; pero que fue afectada profundamente por la segunda crisis mundial del petróleo en 1976.
Fue así como los japoneses en su búsqueda por mejorar la flexibilidad descubrieron el sistema utilizado por la Toyota y a partirde ese momento se empezó a difundir por las diferentes empresas manufactureras de Japón.

Se considera que el "JAT" no es algo japonés en sí mismo sino que se compone de una serie de principios universales de fabricación que han sido bien administrados por algunos japoneses.
Posteriormente los occidentales empezaron a analizar el éxito que estaban teniédo las principales empresas japonesas,...
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