CALIDAD Y COSTOS DE CALIDAD


Ante la nueva concepción de mercados globalizados, se hace cada vez más necesario reducir costos para ofrecer productos y servicios competitivos.

Una casual de esos costos es la calidad, que hoyes ampliamente reconocida como un arma competitiva clave. Según Deming y Crosby, el costo de calidad se puede minimizar haciendo bien las cosas desde la primera vez, donde el objetivo debe ser lograrcero imperfecciones.

La responsabilidad de la calidad debe ser compartidad por todos en la Organización; la mayoría de los problemas de calidad comienzan mucho antes de empezar la etapa deoperaciones.

"El análisis del costo de calidad le agrega a la Empresa todos los costos que resulten de hacer las cosas mal por no ceñirse a las especificaciones previstas. Los costos en que incurre una Empresaproductiva para garantizar una mejor calidad, se pueden agrupar en cuatro categorías:

1. COSTOS DE PREVENCIÓN.- Es la suma de todos los costos relacionados con acciones realizadas para planificar elproceso, con el objetivo de garantizar que no se produzcan imperfecciones. Por ejemplo: el diseño de un proceso de fabricación sin defectos, el diseño fijo de producto, el entrenamiento y eldesarrollo de empleados, los círculos de calidad, el mantenimiento preventivo y el costos de manejar las relaciones con el proveedor a fin de mejorar la calidad de las materias recibidas.

2. COSTOS DEAPRECIACIÓN.- Son aquellos costos relacionados con la medición del nivel de calidad alcanzado por el sistema, es decir, los costos relacionados con la inspección realizada para garantizar que se cumplió conlos requerimientos del cliente. Por ejemplo: inspección prototipo y prueba, inspección de recepción y prueba, inspección dentro del proceso y auditoría de calidad para productos terminados.

3. COSTOSPOR FALLAS INTERNAS.- Son los costos en que se incurre para reparar productos terminados antes de que lleguen al cliente. Por ejemplo: desechos, reprocesos, reparaciones, rediseños, inactividad...