Calidad y Productividad

Páginas: 13 (3180 palabras) Publicado: 4 de noviembre de 2013
2. LA PRODUCTIVIDAD.
La productividad es más que una simple relación de eficiencia pues abarca los criterios de calidad, manejo, modernización, sistematización, esfuerzos colectivos, entre otros. Es decir productividad no solamente es el grado de eficiencia con que se produce y se comercializa, sino que es el resultado que obtiene la empresa al trabajar con calidad; para determinar su efecto esnecesario tomar en consideración no solo el impacto económico, sino también la trascendencia en las condiciones de la vida de su personal y del público en general.
2.1 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN.
De todas las funciones administrativas, ésta es la más fácil de definir porque incorpora gran cantidad de tareas diversas pero interdependientes. Por tanto dividirla equivale a destruirla, perosin esa división es imposible analizar el trabajo del gerente de producción en otros términos que no sean los más genéricos.
2.2 EL PRODUCTO.El producto es el resultado más palpable de la interrelación entre mercadotecnia y producción; no basta con que el consumidor necesite el producto: la organización debe tener capacidad de producirlo. Por tanto, todas las funciones de la compañía deben concordar en asuntos tales como:
Rendimiento.
Estética.
Calidad y confiabilidad.
Cantidad.
Precio de venta o costos de producción.
Fechas deentrega.

2.3 LA PLANTA.
Para fabricar el producto se requiere algún tipo de planta, en cuanto a construcciones de equipo. Esta planta, que representa la mayor parte de los activos fijos de la organización, debe satisfacer las necesidades del producto, del mercado, del operario y de la organización, y debe continuar haciéndolo durante todo el tiempo en que se tengan previstas las necesidadesdel consumidor.
Por consiguiente, el gerente de producción se ocupara de cuestiones tales como:
Demandas futuras previsibles.
Diseño y distribución de las construcciones.
Rendimiento y confiabilidad del equipo.
Continuidad del rendimiento.
Seguridad de las instalaciones y de la operación.
Responsabilidad social.
Estos puntos deben tomarse en cuenta junto con las limitacionesfinancieras, fiscales, políticas, y culturales impuestas por el medio en el que se desenvolverá la producción.
2.4 LOS PROCESOS.
La decisión de fabricar el producto se toma conjuntando las necesidades técnicas y organizativas del producto, de la organización y del personal. Es sumamente raro descubrir que solo hay una manera de hacer algo y es necesario combatir la ingenuidad del personal si se deseaaumentar la variedad de métodos. Y al mismo tiempo sería sensato tratar de coordinar las habilidades, conocimientos y capacidades de quienes van a aplicar los procesos.
Al decidir sobre un proceso es necesario examinar factores tales como:
Capacidad disponible.
Habilidades disponibles.
Tipos de producción.
Distribución de la planta y del equipo.
Seguridad.
Necesidades de mantenimiento.Costos previstos.
2.5 LOS PROGRAMAS.
Las tablas que fijan las fechas de entrega de los productos terminados son la otra expresión visible de la interacción entre producción y mercadotecnia, ya que no se concretan a establecer los plazos de entrega sino que también determinan con eficacia el flujo de efectivo, ese control primario de la viabilidad organizacional; si los programas no estándebidamente aprobados, entonces la programación se convierte en “el arte de conciliar promesas irresponsables con recursos insuficientes”.
Los calendarios de entrega generan calendarios de:
Compras.
Fabricación.
Mantenimiento.
Pagos.
Almacenaje.
Transporte.
2.6 EL...
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