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Páginas: 4 (936 palabras)
Publicado: 12 de mayo de 2013
1.2.1 Proceso de Producción
a) Fermentación
La melaza proveniente de la fábrica de azúcar es bombeada a un tanque elevado del edificio principal de la destilería, en igual forma el jugofiltrado y el agua de dilución. Estos 3 productos descienden en forma simultanea hacia el diluidor, procesos diferentes, de acuerdo a la cantidad de ARF presente en la melaza, jugo filtrado y del porcentajede ARF que se desea tener en la cuba, formando un mosto de concentración de Brix de 14 a 26, posteriormente pasa por el homogenizador donde se hace el ajuste final del Brix, este equipo está provistode un agitador.
El mosto homogéneo es enviado a los fermentadores donde se encuentra un volumen de pie de cuba de aproximadamente 30% del volumen del fermentador. En ese instante se da inicio a lafermentación transformándose la glucosa presente en el alcohol etílico y anhídrido carbónico.
La alimentación del mosto de los fermentadores debe cerrarse cuando se alcance el 100% del volumen deeste, operación que dura aproximadamente siete horas. En esta etapa se debe tratar de mantener el promedio de Brix dentro de la cuba igual a la mitad menos uno del Brix del mosto de alimentación. Lafermentación sigue un lapso de siete horas más, tiempo en que se debe haber transformado todos los azucares o la gran mayoría de alcohol y CO2.
El mosto fermentado es bombeado hacia los filtros odecantadores con la finalidad de eliminar sólidos en suspensión, evitando así el taponamiento de las toberas de las centrifugas; de este equipo es encaminado a las separadoras centrifugas donde seobtienen productos siendo uno de ellos el vino que es almacenado en la cuba volante para su destilación y el otro, la leche de levadura que es enviada al pre- fermentador. Esta leche es recibida en unvolumen equivalente a un tercio del pre en agua acidulada con ácido sulfúrico a pH de 1.5 a 2.0 sobre agitación.
Terminada la centrifugación se completa con un volumen más de agua y se corrige el pH...
a) Fermentación
La melaza proveniente de la fábrica de azúcar es bombeada a un tanque elevado del edificio principal de la destilería, en igual forma el jugofiltrado y el agua de dilución. Estos 3 productos descienden en forma simultanea hacia el diluidor, procesos diferentes, de acuerdo a la cantidad de ARF presente en la melaza, jugo filtrado y del porcentajede ARF que se desea tener en la cuba, formando un mosto de concentración de Brix de 14 a 26, posteriormente pasa por el homogenizador donde se hace el ajuste final del Brix, este equipo está provistode un agitador.
El mosto homogéneo es enviado a los fermentadores donde se encuentra un volumen de pie de cuba de aproximadamente 30% del volumen del fermentador. En ese instante se da inicio a lafermentación transformándose la glucosa presente en el alcohol etílico y anhídrido carbónico.
La alimentación del mosto de los fermentadores debe cerrarse cuando se alcance el 100% del volumen deeste, operación que dura aproximadamente siete horas. En esta etapa se debe tratar de mantener el promedio de Brix dentro de la cuba igual a la mitad menos uno del Brix del mosto de alimentación. Lafermentación sigue un lapso de siete horas más, tiempo en que se debe haber transformado todos los azucares o la gran mayoría de alcohol y CO2.
El mosto fermentado es bombeado hacia los filtros odecantadores con la finalidad de eliminar sólidos en suspensión, evitando así el taponamiento de las toberas de las centrifugas; de este equipo es encaminado a las separadoras centrifugas donde seobtienen productos siendo uno de ellos el vino que es almacenado en la cuba volante para su destilación y el otro, la leche de levadura que es enviada al pre- fermentador. Esta leche es recibida en unvolumen equivalente a un tercio del pre en agua acidulada con ácido sulfúrico a pH de 1.5 a 2.0 sobre agitación.
Terminada la centrifugación se completa con un volumen más de agua y se corrige el pH...
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