CALIDAD

Habilidades y capacidades del Proceso

Galvan Ramirez Jean Pierre

Grupo 9251


Estadística y Control de Calidad


Prof: Javier Martinez Aragon

T.e.s.e.










Habilidad y Capacidad del proceso

Al planear los aspectos de calidad de la manufactura, es sumamente importante asegurarse de antemano de que el proceso será capaz de mantener lastolerancias. En las décadas recientes ha surgido el concepto de capacidad del proceso ó habilidad del proceso, que proporciona una predicción cuantitativa de qué tan adecuado es un proceso. La habilidad del proceso es la variación medida, inherente del producto que se obtiene en ese proceso.

Proceso: Éste se refiere a alguna combinación única de máquinas, herramientas, métodos, materiales y personasinvolucradas en la producción.
Capacidad o habilidad: Esta palabra se usa en el sentido de aptitud, basada en el desempeño probado, para lograr resultados que se puedan medir.
Capacidad del proceso: Es la aptitud del proceso para producir productos dentro de los límites de especificaciones de calidad.
Capacidad medida: Esto se refiere al hecho de que la capacidad del proceso se cuantifica apartir de datos que, a su vez, son el resultado de la medición del trabajo realizado por el proceso.
Capacidad inherente: Se refiere a la uniformidad del producto que resulta de un proceso que se encuentra en estado de control estadístico, es decir, en ausencia de causas especiales o atribuibles de variación.
Variabilidad natural: Los productos fabricados nunca son idénticos sino que presentancierta variabilidad, cuando el proceso está bajo control, solo actúan las causas comunes de variación en las características de calidad.

Valor Nominal: Las características de calidad tienen un valor ideal óptimo que es el que desearíamos que tuvieran todas las unidades fabricadas pero que no se obtiene, aunque todo funcione correctamente, debido a la existencia de la variabilidad natural.CALCULO DE LA CAPACIDAD DE PROCESO
Antes de calcular la capacidad del proceso, el proceso debe estar en control estadístico.Para realizar un estudio de capacidad es necesario que se cumplan los siguientes supuestos1:

El proceso se encuentre bajo control estadístico, es decir sin la influencia de fuerzas externas o cambios repentinos. Si el proceso está fuera de control la media y/o ladesviación estándar del proceso no son estables y, en consecuencia, su variabilidad será mayor que la natural y la capacidad potencial estará infravalorada, en este caso no es conveniente hacer un estudio de capacidad.
Se recolectan suficientes datos durante el estudio de habilidad para minimizar el error de muestreo para los índices de habilidad. Si los datos se componen de menos de 100 valores,entonces deben calcularse los límites de confianza inferiores.
Los datos se recolectan durante un periodo suficientemente largo para asegurar que las condiciones del proceso presentes durante el estudio sean representativos de las condiciones actuales y futuras. En el caso de la industria automotriz se especifican 300 partes mínimo.
El parámetro analizado en el estudio sigue una distribución deprobabilidad normal, de otra manera, los porcentajes de los productos asociados con los índices de capacidad son incorrectos y solo se podrán determinar los índices de desempeño del proceso, que no toma en cuenta si el proceso está en control o no.
También es importante al realizar un estudio de capacidad, asegurarnos que la variación en el sistema de medición no sea mayor al 10%.
Para calcular lahabilidad o capacidad potencial, primero se determina la desviación estándar estimada de la población como sigue:


donde:
Cp = capacidad potencial
LSE = límite superior de especificaciones
LIE = límite inferior de especificaciones
= desviación estándar a corto plazo
El índice Cp debe

ser para tener el potencial de cumplir con especificaciones (LIE, LSE)
Los...