Calidad

Lean Manofacturing
Una filosofía/sistema de gestión sobre cómo operar un negocio.
Enfocando en la eliminación de todos los  desperdicios, permitiendo reducir el tiempo entre el pedido delcliente y el envío del producto, mejorando la calidad y reduciendo los costos.
Beneficios (REDUCCIÓN EN):
Costos de compra
Costos de producción
Área utilizada
Inventarios
Costos de Calidad
LeadTime: inicio de un proceso de producción hasta su entrega
PRINCIPIOS:
Calidad perfecta a la primera: búsqueda de cero defectos, detección y solución de los problemas en su origen.
Minimización deldespilfarro: eliminación de todas las actividades que no son de valor añadido y redes de seguridad, optimización del uso de los recursos escasos (capital, gente y espacio).
Mejora continua: reducciónde costes, mejora de la calidad, aumento  de la productividad y compartir la información
Procesos “pull” (planificar lo que es necesario): los productos son tirados (en el sentido de solicitados)por el cliente final, no empujados por el final de la producción.
Flexibilidad: producir rápidamente diferentes mezclas de gran variedad de productos, sin sacrificar la eficiencia debido a volúmenesmenores de producción. SMED (reducción entre última pieza y primera: tiempo de aislamiento)
Construcción y mantenimiento de una relación a largo plazo con los proveedores tomando acuerdos paracompartir el riesgo, los costes y la información.
El modelo Lean se hace analogía con una casa que tiene un sistema estructural.
Techos (principios): La mejor calidad, El costo más bajo y el Lead timemás bajo.
Pilares
1) El JUST IN TIME  «producir los elementos que se necesitan, en las cantidades que se necesitan, en el momento en que se necesitan», este pilar es más conocida que su segundopilar.
Takt Time: sincronizar el ritmo de producción con el ritmo de ventas tiempo disponible / demanda de los clientes
Flujo Continuo: fabricación de piezas una a una, pasando cada una de ellas...