Calidad

Introducción
Este trabajo se realiza para verificar y aprender cada cuanto tiempo hay que darle mantenimiento a la maquinaria para que esta siempre se encuentre en buenas condiciones para que no serealicen paros de labores.

Caso Práctico………………………………………………………….1-2
Medidas de centralización y Dispersión………………………….3-4
Probabilidades………………………………………………………...4-7
Conclusiones yRecomendaciones…………………………………8










Empresa de origen mexicano que tiene como propósito la producción de tarimas de madera, en los productos que ofrece se encuentran 4 tipos: la estándar, tipo chep, tipocaballete y cajón de exportación.
Actualmente están registrando muchos defectos en sus productos, dos de los principales son que el sello que se pinta en las cajas para exportación no es del color quese requiere, no se ve o esta ilegible, entre otras, por estas causas al equipo está parando la línea constantemente.
En esta organización se cuenta con un departamento de mantenimiento al que se leestán registrando los paros ya que se determinó que las causas son la calibración, limpieza y la temperatura ambiental a la que está operando el equipo de pintura.
La producción se lleva a caboen dos líneas, una se encuentra en área refrigerada y otra en el patio trasero de la empresa, debido a la demanda de productos se ha tenido que improvisar esta última, y justo es la que presenta loserrores en el sello.
El gerente de la planta constantemente se dirige con el jefe de mantenimiento el Ing. Juan Peterson solicitando se resuelva el problema de paros de equipo, a lo que esteresponde que son causas ajenas al departamento; como soporte a su respuesta cuenta con la bitácora donde se registran los mantenimientos realizados al equipo de pintura como lo establece el programa maestrode mantenimiento, así mismo con las especificaciones de la calibración.





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Para complementar su respuesta decide realizar un análisis estadístico para demostrar a la gerencia de la...