Calidad

Introducción

A lo largo de los años han existido diversos autores que describen la calidad o van desarrollando nuevas estrategias que están en constante cambio para que este proceso pueda elevar la producción en las empresas mediante técnicas que estas puedan lograr el objetivo que buscan las empresa que es satisfacer plenamente al cliente y de esta manera tener productos tangibles decalidad.

Toda acción que efectúa un individuo, un grupo de individuos o una organización, para asegurar que un producto cumpla con una norma deseada o especificada, se considera justificadamente como una actividad de control de calidad.

En este sentido, el control de calidad es casi, tan viejo como la especie humana. Es bastante lógico deducir que en los primeros tiempos lasacciones de control de calidad no se realizaron de manera consciente, sino inconsciente, como parte de las actividades diarias, aisladas y limitadas a individuos solos.

Por tanto, el origen y la evolución del control de calidad están vinculados con los avances tecnológicos logrados por la especie humana, de los cuales destacan grandes pre-cursores que han hecho grandes aportaciones al controlde la calidad












← Evolución del concepto de Calidad
El concepto de Calidad es un concepto cambiante que ha ido evolucionando en el tiempo, por eso conviene hacer un breve repaso a la historia y conocer las distintas etapas por las que ha ido pasando, así como los distintos puntos de vista que dirigentes de empresas han ido tomado y toman como referencia para implantarun Sistema de Calidad.
Se puede hablar de seis etapas muy claras en la evolución del concepto:
1. Etapa Artesanal: Donde la Calidad suponía hacer las cosas bien a cualquier costo. Los objetivos que perseguía el artesano eran su satisfacción personal y la satisfacción de su comprador, no importaba el tiempo que le llevara. Aún hoy en día podemos encontrar productos que son fabricados siguiendoesta premisa, sobre todo en el sector de la alimentación.
2. Etapa de la Industrialización: Donde el concepto de Calidad fue sustituido por el de Producción, hacer muchas cosas y muy deprisa sin importar con que calidad. El objetivo era satisfacer la demanda de bienes (generalmente escasos) y aumentar los beneficios. La cantidad y el tiempo son los conceptos importantes.
3. Etapa de Control Final:En esta etapa lo importante ya no era la cantidad de producto fabricado, sino que el cliente lo recibiera según sus especificaciones. La producción había aumentado considerablemente con el establecimiento del trabajo en cadena, pero esto había producido un efecto secundario no deseado causado por el aburrimiento y la apatía de los trabajadores que originaba fallos en el producto y Clientesdescontentos.
El cliente ya no se conforma con cualquier cosa y empieza a exigir que el producto que recibe cumpla con lo que ha especificado, lo que origina el nacimiento del Control de Calidad entendido como Control Final. La Calidad se convierte en una especie de "servicio policial" cuya principal tarea es garantizar que el producto es óptimo y que cumple con los requisitos establecidos en el pedido.El % de producto defectuoso enviado al cliente dependía de lo fuerte que fuera la inspección final

Calidad = Control de Calidad = Control Final

Los productos defectuosos detectados o se perdían o se introducían de nuevo en el proceso productivo para su recuperación. Ambos casos suponían un costo añadido al producto y el incumplimiento de los plazos de entrega.
Clientes descontentos =Empresas No Competitivas
4. Etapa de Control en Proceso: Los defectuosos que se encontraban durante la inspección final, no sólo se producían durante el proceso de fabricación, sino que también eran provocados por el mal estado o la No Conformidad de la Materia Prima utilizada.
Esto llevo a establecer nuevos puntos de inspección, por un lado una inspección en la Materia Prima que permitiera...