CALIDAD

MÓDULO PROFESIONAL N1 6 : CONTROL DE LAS CARACTERÍSTICAS DEL PRODUC­TO MECANIZADO

ASOCIADO A LA UNIDAD DE COMPETENCIA N1 5 : COMPROBAR LAS CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO

SEGUNDO CURSO ACADÉMICO
DURACIÓN: Mínima 88 horas, Máxima 132 horas

CAPACIDADES TERMINALES Y CRITERIOS DE EVALUACIÓN

6.1. ANALIZAR LAS CONDICIONES QUE DEBEN CUMPLIR LA PREPARACIÓN, MANIPULA­CIÓN Y ALMACENAJE DELPRODUC­TO O PROBETA, PRE­VIOS A LA VERIFI­CACIÓN.

- Describir las condiciones de temperatura, humedad, lim­pieza, que debe cumplir una pieza para proceder a su control.
- Describir las deficiencias típicas (rebabas, poros, grie­tas y deformación por sistema de amarre) que presen­tan las piezas antes de ser controladas.
- Describir las técnicas utilizadas para la identificación, preparación ymanipulación de probetas y piezas someti­das a control.
- Describir las técnicas de control y medición de probetas para compro-bar si cumplen con las exigencias de cali­dad.
- Identificar los útiles e instrumentos de control emplea­dos en la prepa-ración y control de probetas, indicando su finalidad y campo de apli-cación.
- Describir la preparación y acondicionamiento final exigi­da a las piezas yprobetas antes de ser sometidas al control o ensayo.

6.2. APLICAR LAS TÉCNICAS ME-TRO­LÓ­GICAS Y OPERAR DIES­TRAMENTE LOS INSTRUMENTOS DESTINADOS A LA DETERMINACIÓN DE LAS DI­MENSIONES Y CARACTE­RÍSTI­CAS GEOMÉTRICAS DEL PRODUC­TO.

- Describir los instrumentos de medida y control em­plea­dos en la fabri-cación mecánica, indicando la mag­ni­tud que controlan, su campo de aplicación y supre­ci­sión de medida.
- Describir las técnicas de control adecuadas a las dis­tin­tas verificaciones dimensionales y geométricas que se presentan en la fabri­cación mecánica.
- Enumerar los tipos de errores que influyen en una medi­da.
- En supuestos prácticos debidamente caracterizados en los que se parte una situación real de medición o control:
. Selec­cio­nar entre los instrumentosdisponibles, los más idóneos.
. Utilizarlos de forma adecuada para proceder a dicha verificación.
. Comprobar el correcto fun­cio­namiento de los instrumentos de me-dida y control, procediendo a su ajuste, aplicando los medios y crite­rios establecidos por la normativa.
- Realizar la verificación dimensional y geométrica de una pieza real, aplicando los instrumentos y métodos indica­dos en la pauta decontrol prescrita para dicha pieza y anotando los resultados en una ficha de toma de datos o gráfico de control.

6.3. OPERAR DE FORMA DIESTRA MEDIOS Y EQUIPOS DE ENSA-YOS DESTRUCTIVOS ("MAQUI-NABILI­DAD", TRACCIÓN, COM-PRE­SIÓN, FLEXIÓN, FATIGA, TOR­SIÓN, RESI­LENCIA, DURE-ZA, METALOGRAFÍA) PARA COM­PROBAR LAS CARACTERÍSTICAS ESTRUCTURA­LES Y COM­PORTA­MIEN­TO MECÁNI­CO DEL PRO­DUCTO MECANIZADO,IN-TER­PRE­TANDO LOS RESULTA­DOS OBTE­NIDOS

- Describir las técnicas de obtención y prepara­ción de las probetas, atendiendo al tipo de ensayo.
- Relacionar los diferentes ensayos destructivos con los parámetros y defectos a controlar, describiendo su fundamento, aplicación y limi-taciones.
- Describir los ins­trumentos y máquinas empleados en los ensa­yos des­tructi­vos y el procedimiento deempleo.
- Describir los instru­mentos y máquinas empleadas en los ensa­yos de "maquinabilidad" y el procedimiento de empleo.
- Explicar las técnicas empleadas en la realización de ensayos des-tructivos ("maquinabi­li­dad", compresión, fle­xión, dureza y metalográfico).
- Explicar los errores más característicos que se dan en los equipos y máquinas empleados en los ensayos y la manera decorregirlos.
- Explicar los defectos típicos más usuales que aparecen en los proce-sos de mecanizado, valorando su gravedad.
- En supuestos prácticos debidamente caracterizados de un producto del cual se conocen las especificaciones de control y los medios disponibles, y que implique la realización de los ensayos de "maquinabilidad", tracción y dureza:
. Realizar la preparación y acondicionamiento...