Calidad
Se incurre en costes de fallo internos cuando los productos de mala calidad se descubren antes de ser entregados a los clientes. Entre ellos se pueden señalar:
* Costesde desperdicio: costes de los productos de mala calidad que deben ser descartados, incluido trabajo, material y costes indirectos.
* Costes de reparación: derivados de enmendar los productos queno cumplen las especificaciones de calidad.
* Costes de fallo del proceso: que surgen de la necesidad de determinar por que el proceso está creando productos de mala calidad.
* Costes deruptura del proceso: derivados de la interrupción del proceso productivo para reparar el equipo, etc.
* Costes de disminución de precios: costes de descuentos en los productos de baja calidad, que sevenden como de segunda categoría.
* Costes de quejas del consumidor: costes de investigar y responder satisfactoriamente a las quejas de los clientes por la deficiente calidad.
* Costes deretirada del producto: el coste de retirar y reemplazar los productos de baja calidad devueltos por el cliente.
* Costes de garantía: derivados de la obligación de cumplir con la garantía de losproductos.
* Costes de responsabilidad por el producto: resultantes de la litigación por la responsabilidad del producto y los daños a los clientes.
* Coste de ventas perdidas: en el que seincurre porque los consumidores insatisfechos con la baja calidad del producto no hacen compras adicionales.
entre ellos se pueden destacar:
valoracion
* Inspección y control: coste de inspeccionary controlar los materiales y partes cuando se reciben, durante el proceso, y en la etapa final.
* Costes del equipo de control: derivados del mantenimiento del equipo empleado para controlar lacalidad de los productos.
* Costes de operario: el coste del tiempo empleado por los operarios en las labores relacionadas con la calidad.
* prevencion
* Costes de planificación de la...
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