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CASO APLICATIVO 6
Diseñar un experimento factorial para la variable más importante del producto o servicio. Considerar la variable que eligió en el Caso 2
La variable que se utilizará para el diseño experimental será la misma que se analizó en el caso 2. Esta es la variable PESO de la lavavajilla, producto en el cual se basa nuestro informe. Como ya se mencionó se elige esto debido a que eladecuado control y seguimiento de esta variable permite una considerable mejora en cuanto a calidad (cumplimiento de las especificaciones), costos, tiempo de entrega y compromiso con el medio ambiente.
Como sabemos El DOE consiste en realizar una prueba de hipótesis en la que se comparan las medias μj de los distintos factores con la media μ de todos los tratamientos. La hipótesis nula es quelas medias de cada uno de los factores son iguales a la media μ. La hipótesis alternativa es que al menos un factor tiene media diferente al de todo el proceso.
Los pasos que se seguirán para realizar el presente diseño de experimentos se muestran a continuación:

1) Definir la variable de respuesta a analizar.
2) Determinar cuáles son los factores controlables en el proceso y decidir si setrabajará con todos o solo con los que se creen relevantes.
3) Definir cuántos y cuáles serán los niveles en los que se trabaje cada factor, así como el número de réplicas por tratamiento.
4) Realizar los ensayos respectivos de manera aleatoria para cada uno de los tratamientos y tomar nota de los valores de la variable de respuesta.

A continuación se muestra el desarrollo de cada uno de lospasos anteriormente mencionados:

1) Definir la variable de respuesta a analizar.

Como ya se mencionó se ha elegido a la variable PESO de los lavavajillas.
Para seleccionar el proceso o mejor dicho la variable a la cual se aplicará esta técnica estadística en primer lugar se identificaron los problemas más representativos en la producción de los lavavajillas. Luego de haberse realizado undebate en grupo se llegó a la conclusión que los principales problemas que existían en el proceso analizado eran los mostrados en la siguiente tabla.

Tabla 1.1 Fuente: Elaboración Propia
Para definir cuál era el problema que ocasionaba mayores inconvenientes en el área de producción se procedió a evaluar cuál era la influencia de cada uno de estos en seis aspectos importantes para laempresa. Estos aspectos son: CALIDAD, COSTOS, ENTREGA, SEGURIDAD, CLIMA LABORAL y MEDIO AMBIENTE. Este análisis se detalla en la tabla 3.2 mostrada a continuación

Aspecto
Problema 1
Problema2
Problema 3
Problema4
Problema 5
Calidad
(-) Peso fuera de rango, no cumple con las especificaciones
(+) No afecta la calidad del producto
(-) Afecta el ingrediente activo, variando las propiedades delproducto
(+) No afecta la calidad del producto
(+) No afecta la calidad del producto
Costos
(-) Genera costos altos por reprocesos
(-) Genera costos por merma del material y parada de línea
(-) Incrementa el costo de materia prima, al intentar regular el pH
(-) Costo adicional debido a las paradas de línea
(-) Costo adicional debido a las paradas de línea
Entrega
(-) Afecta al flujo deproducción generando paradas de línea
(-) Sí afecta debido las paradas de línea
(+) No afecta el flujo de producción
(-) Se afecta el flujo de producción debido a las paradas de línea
(+) No afecta el flujo de producción
Seguridad
(+) No afecta la seguridad del trabajador
(+) No afecta la seguridad del trabajador
(+) No afecta la seguridad del trabajador
(-) Puede generar quemaduras en elpersonal que hace la transferencia de la pasta batida
(-) Puede generar quemaduras en el personal que realiza el envasado
Clima Laboral
(+) No afecta el clima laboral
(+) No afecta el clima laboral
(+) No afecta el clima laboral
(+) No afecta el clima laboral
(+) No afecta el clima laboral
Medio Ambiente
(-) El reproceso genera consumo excesivo de agua
(+) No afecta el medio ambiente...