calidad

EL FORDISMO A diferencia del Taylorismo, en que se nos ofrece un modelo de visión teórica, con una intención de interpretar el ámbito de la organización según esquemas sacados de la ciencia moderna, el Fordismo nos ofrece un modelo de observación-práctica, orientado esencialmente a la acción. Ford elaboró un procedimiento de management de la fabricación, centrado en la producción en cadena ygran serie, que le permitió hacer popular el auto modelo T. HENRY FORD......EL APÓSTOL DE LA PRODUCCIÓN EN MASA Producción en masa HENRY FORD CREO .. LINEA DE MONTAJE PRODUCCION EN SERIE Esto permite crear grandes cantidades a poco tiempo Por esta razon Hernry Ford y el modelo T llevan muchos años sido símbolos de la era industrial moderna. Incluso el crecimiento y el éxito posteriores de GeneralMotors, la rival de Ford, se debieron, en gran parte, a que General Motors tuvo que encontrar una respuesta innovadora para enfrentarse al modelo T. General Motors GRUPO A EL CUAL PERTENECE PRINCIPIOS BASICOS DE FORD Utilizó un sistema de integración vertical y horizontal, produciendo desde la materia prima inicial hasta el producto final, además de una cadena de distribución comercial a través deagencias propias.
Principio de intensificación: consiste en disminuir el tiempo de producción con el empleo inmediato de los equipos y de la materia prima y la rápida colocación del producto en el mercado.

Principio de la economicidad: consiste en reducir al mínimo el volumen de materia prima en transformación.

Principio de la productividad: consiste en aumentar la capacidad deproducción del hombre en el mismo período (productividad) mediante la especialización y la línea de montaje. APORTES DE FORD A LA ADMINISTRACION Disminución de los tiempos de producción mediante el uso eficiente de la maquinaria y las materias primas y la distribución acelerada de sus productos.

Reducción de inventarios en proceso.

Aumento de la producción debido a la especialización del trabajo y alempleo de la línea de producción.

Salario mínimo por día y hora y jornada máxima laboral de 8 horas.

Desarrollo vertical (desde la materia prima hasta el producto terminado) y horizontal (desde la manufactura hasta la distribución).

Líneas propias de crédito para la financiación de los vehículos.

Cedió acciones de la Ford Motor Co. a sus trabajadores, con el fin de incrementar losingresos de los empleados

Filòsofos de la Calidad

ALGUNOS DE LOS FILOSOFOS MAS IMPORTANTES DE LA CALIDAD

- Federico W. Taylor

- Henry Fayol

- Philip B. Crosby

- Edwards W. Deming

- Joseph M. Juran

- Armand V. Feigenbaum

- Kaoru Ishikawa

- Shigeru Mizuno- Shigeo Shingo

- Genichi Taguchi






FEDERICO WINSLOW TAYLOR

Fundador de la administracion cientifica (1856 - 1915)

Aportacion a los principios de la calidad

- Fundamenta el principio de la division del trabajo.
- La improductividad y la falta de calidad es por culpa de los
administradores, por no proporcionar:
-Entrenamiento
- Herramientas
- Incentivos necesarios
- Creador de ingenieria de metodos
- Tecnicas de medicion del trabajo

Aplicacion de metodos cientificos a los procesos metodos de trabajo
(empirismo) de la epoca, con la finalidad de alcanzar elevada eficiencia
industrial

Su principal preocupacion fue eliminar el "fantasma" deldesperdicio.
Enfocandose principalmente en la tarea.

Afirma que el diseno, planeacion control y mejoramiento del trabajador es
responsabilidad de los administradores. Los trabajadores con entrenamiento
y desarrollo de sus habilidades, puedan realizar operaciones complejas.

RESULTANTES:
Crear un sistema educativo basado en la intensificacion del trabajo para...