Calidad

La medición de presión es el proceso utilizado para medir el volumen de un producto, conforme este se desplaza a un punto específico en la tubería. El volumen se mide con instrumentos denominados“medidores de presión”. En ambos medidores (Desplazamiento Positivo y Turbina), la medición de volúmenes está influenciada por la temperatura y presión del hidrocarburo gaseoso (Gas Metano).
Lamedición de Presión, en gasoductos y tanques de almacenamiento es primordial en la operación del gasoducto. Las compañías operadoras de gasoductos (transportadoras) deben conocer las presiones de trabajo alas que se encuentra el gas en tubería, y otras características que manejan, debido a que estos volúmenes determinan la calidad del hidrocarburo gaseoso que se esté transportando.
De allí, que elcontrol de la presión en los procesos industriales da condiciones de operación seguras. Cualquier recipiente o tubería posee cierta presión máxima de operación y de seguridad variando este, de acuerdocon el material y la construcción. Las presiones excesivas no solo pueden provocar la destrucción del equipo, si no también puede provocar la destrucción del equipo adyacente y ponen al personal ensituaciones peligrosas, particularmente cuando están implícitas, fluidos inflamables o corrosivos. Para tales aplicaciones, las lecturas absolutas de gran precisión con frecuencia son tan importantescomo lo es la seguridad extrema.

Por otro lado, el mantenimiento continuo en las redes de tuberías que transportan gas metano se hace de forma programada, con el fin de detectar fallas producidas porla corrosión de las mismas. Este tipo de mantenimiento se realiza con la finalidad de evitar fugas y así prolongar la vida útil de las líneas de tuberías que se encargan de transportar elhidrocarburo gaseoso. La principal característica del mantenimiento continuo es la inspección de equipos, tuberías y detección de fallas en su etapa de inicio, y corregirlas de manera eficiente y oportuna....