Calidad
Evolución del
concepto de Calidad
l concepto de Calidad es un concep-
to cambiante que ha ido evolucionan-
do en el tiempo, por eso conviene
hacer un breve repaso a la historia y
conocer las distintas etapas por las
que ha ido pasando, así como los
distintos puntos de vista que dirigen-
tes de empresas han ido tomado y
toman como referencia para implan-tar un Sistema de Calidad.
Se puede hablar de seis etapas
muy claras en la evolución del con-
cepto:
1. Etapa Artesanal: Donde la Calidad suponía hacer
las cosas bien a cualquier costo. Los objetivos que
.
Los productos defectuosos detectados o se per-
dían o se introducían de nuevo en el proceso pro-
ductivo para su recuperación. Ambos casos suponí-an un costo añadido al producto y el incumplimiento
de los plazos de entrega.
Clientes descontentos = Empresas No Competitivas
perseguía el artesano eran su satisfacción personal y
la satisfacción de su comprador, no importaba el tiem-
= Inspección
PÉRDIDA
po que le llevara. Aún hoy en día podemos encontrar
productos que son fabricados siguiendo esta premisa,
M. PRIMA
PRODUCCIÓNDETECCIÓN
CLIENTE
sobre todo en el sector de la alimentación.
2. Etapa de la Industrialización: Donde el concep-
to de Calidad fue sustituido por el de Producción,
hacer muchas cosas y muy deprisa sin importar con
que calidad. El objetivo era satisfacer la demanda de
bienes (generalmente escasos) y aumentar los bene-
ficios. La cantidad y el tiempo son los conceptosimportantes.
3. Etapa de Control Final: En esta etapa lo impor-
tante ya no era la cantidad de producto fabricado,
sino que el cliente lo recibiera según sus especifi-
caciones.
La producción había aumentado considerable-
mente con el establecimiento del trabajo en cadena,
pero esto había producido un efecto secundario nodeseado causado por el aburrimiento y la apatía de
los trabajadores que originaba fallos en el producto y
Clientes descontentos.
El cliente ya no se conforma con cualquier cosa y
REPROCESO
4. Etapa de Control en Proceso: Los defectuosos
que se encontraban durante la inspección final, no
sólo se producían durante el proceso de fabricación,
sino que también eran provocados por el mal estadoo la No Conformidad de la Materia Prima utilizada.
Esto llevo a establecer nuevos puntos de inspec-
ción, por un lado una inspección en la Materia Prima
que permitiera detectar cuanto antes el defecto y así
evitar dar valor añadido a un producto defectuoso
que era defectuoso desde el principio, y por otro, una
inspección durante el proceso que permitiera detec-tar los defectuosos cuando y donde se producían.
= Inspección
empieza a exigir que el producto que recibe cumpla
con lo que ha especificado, lo que origina el naci-
miento del Control de Calidad entendido como Con-
trol Final. La Calidad se convierte en una especie de
M. PRIMA
PRODUCCIÓN CLIENTE
"servicio policial" cuya principal tarea es garantizarque el producto es óptimo y que cumple con los
requisitos establecidos en el pedido. El % de pro-
ducto defectuoso enviado al cliente dependía de lo
fuerte que fuera la inspección final.
Calidad = Control de Calidad = Control Final
Pero las inspecciones, a las que tanto tiempo
dedicaban, en realidad no mejoraban nada. Para lo
único que servían era para constatar el número dedefectuosos que se fabricaban y para evitar que lle-
garan al cliente. Se identificaban los defectos y el
lugar donde se producían, pero no evitaban que se
produjeran. El producto seguía llevando un costo
EVOLUCIÓN DEL CONCEPTO DE CALIDAD
añadido causado por los defectos de fabricación,
además del costo que suponía la propia inspección....
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