Campo

| REPORTE DE ACTIVIDADES | REPORTE No.01 |
| AREA: Producción | |
| PROYECTO: Bloque Cachicamo | |
POZO: Ciriguelo 1 y Hoatzin 1 | FECHA: 18 de Julio de 2008 |
SUPERVISOR DE PRODUCCION: Pablo Antonio Hernández |
DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES A EJECUTAR |
POZO CIRIGUELO 1 1. CABEZA DE POZO * Instalar manómetros de mayor diámetro de caratula y escala de 20 psi en línea deinyección de fluido motriz y retorno. * Choke manifold: Es un accesorio que no cumple una función de control, en la actualidad se utiliza como unión. Recomiendo retirarlo de la operación aprovechando el alquiler del macho y conectarnos con el acople rápido instalado en el otro costado. 2. SEPARADOR GENERAL * Instalar línea de 2” Schedule 40 para drenaje de válvulas de alivio hacia el Gauge Tank* Habilitar salida de agua del separador hacia el Catch Tank con tubería de 3” drill pipe con lo cual ganaríamos mayor tiempo de retención en Gun Barrel con lo cual sacaríamos crudo de máximo 0.1% para despacho en tanques. Reevaluar la acción del Rompedor inverso y Rompedor directo y aplicar dosis mas bajas. Los sólidos asociados al fluido los enviaríamos al Catch Tank y no los acumularíamos enel separador inicialmente de allí viajar al Gauge Tank, Gun Barrel y finalmente a Tanques, además esto nos mejora la calidad de fluido motriz evitando desgaste en válvulas y muy posiblemente ganando mayor producción del pozo. Solicitar la cotización de esta línea a Setip Ingeniería. 3. GAUGE TANK * Instalar filtros en línea de succión de las bombas centrífugas, debido a que se han encontradopedazos de cinta, alas de insectos, etc en el filtro de la jet pump. Solicitar a Setip la cotización para el suministro de los dos filtros con su respectivo by-pass. * Instalar válvula de corte bridada de 3” 150 despues del cheque de descarga de la bomba centrifuga que envía fluido hacia el Gun Barrel. Solicitar a Setip el suministro de esta válvula. 4. GUM BARREL * Instalación de unaválvula de control de nivel de agua con un controlador de presión diferencial, este sistema nos da exactitud en medida y de fácil instalación y cero riesgos. * Instalar una pierna de agua, el diseño lo facilitaría, este sistema lo diferencia costos pero acarrea riesgo en alturas. * Instalar líneas de muestreo para perfil de tratamiento químico en el equipo. * Conectar línea de venteo al tanque1, se puede hacer en tubería y accesorios galvanizados de 2” 5. TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE CRUDO * Marcación de los tanques e instalación de las plantillas del fabricante. * Remarcación de la altura y punto de referencia. Solicitarle a Setip que haga las plantillas en campo y se marque la información en los tanques. * Instalación de tapones hembra de 3” en línea de entrega yrecirculación. * Instalación de brida ciega de 3” 150 en válvula de línea de recibo. * Instalar válvula de corte de 3” 150 y filtro en línea de succión bomba de despacho. * Instalación de válvulas de corte en el cargadero. * Instalación de arrancador de la bomba en el cargadero. * Instalación de mangueras de 3” grafadas en líneas de succión y descarga para evitar fugas. * Instalación de válvulade compuerta de 4” 150 bridada en línea de drenaje del dique. 6. CATCH TANK * Una vez el representante de la Obra civil nos entregue el área cercana al Gun Barrel reubicaremos el Catch Tank paralelo al dique junto con el Frac Tank de QMax, con esta modificación le damos mas estética a las facilidades y reducimos distancia para instalar tubería a línea de drenaje de agua del Gun Barrel. O.Ktenemos el carromacho disponible. 7. BOMBA INYECCION FLUIDO MOTRIZ * Instalar en línea de succión dos coupling de ½” para toma muestra e inyección de rompedor directo y uno de ¾” para instalarle un termo pozo perforado para inyección de rompedor inverso, este último requiere este tipo de protección a fin de evitar corrosión localizada generada por el producto. Favor aprovechar la parada...