Cap1

Diseño de distribución
Cabanillas, Martín.

en

planta

de

una

empresa

textil. Muñoz

Derechos reservados conforme a Ley

CAPÍTULO I
IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA

1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
1.1.1 Formulación del Problema
En todo país desarrollado o en vías de desarrollo, la principal fuente de
crecimiento económico es el incremento de la productividad, es así que en
los países en vías dedesarrollo es imperiosa la necesidad de estimular este
crecimiento, siendo la pequeña y mediana empresa las que se presentan
como una vía para la industrialización. Dentro de este sector de pequeñas y
medianas empresas, el rubro textil y de confecciones es el que tiene las
mayores posibilidades de crecimiento, por generar valor agregado, calidad
de materia prima y mano de obra intensiva.
Sinembargo, en un mundo de competencia globalizada, muchos son los
factores a tomar en cuenta para lograr altos niveles de productividad; la
reducción de costos es la meta generalizada de las empresas que buscan
cada vez más caminos hacia el incremento de productividad y en las que es
ya difícil lograr verdaderas ventajas competitivas. Los factores que
conllevan a esta reducción de costos cuando se hallegado a un máximo de
estandarización, tienen que ver con el arreglo de la planta, pues se puede
apreciar casos en los que la barrera para la mejora de métodos y
estandarización de procesos es la disposición de máquinas, recursos y
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materiales. La pregunta es si se está considerando verdaderamente que
¿La distribución de la planta afecta directamente a la reducción de costos y
al incremento de productividad? Muchos son los síntomas que nos
ayudarán a descubrir que existen problemas con la distribución de la planta:
Congestión

de

materiales,

demoraen

los

despachos,

áreas

congestionadas, control de inventarios insuficientes, tiempo de movimiento
de materiales elevado, máquinas paradas en espera de material a procesar,
muchos accidentes, rotación de personal, necesidad de horas extras, etc.,
son sólo algunos de los síntomas que sin duda nos indican que existen
problemas con la distribución.

1.1.2 Justificación del Estudio
Se estima quedel 20 al 50% de los gastos totales de operación en que
se incurre dentro del área de fabricación, se pueden atribuir a la disposición
de la planta, y que una distribución eficiente reduce probablemente esos
costos por lo menos del 10 al 30%. Si la distribución eficiente se aprovecha
de

esa

forma,

la

productividad

anual

de

fabricación

aumentaría

aproximadamente tres veces más. Se puededecir entonces que la
distribución de la planta es una de las tareas más significativas y una de las
más críticas para mejorar la tasa de productividad.
Los principales problemas en la distribución de planta surgen cuando
estos estudios son realizados sin demasiada importancia, ignorando los
objetivos y metas a mediano y largo plazo, por lo general se diseñan

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distribuciones para las condiciones de inicio, sin embargo a medida que la
organización crece y se producen cambios, éstas se vuelven deficientes y
conllevan a gastos y perdidas acumulativas quese hacen muy difíciles de
detener, ya que el costo de cambiar una distribución establecida suele ser
demasiado grande. Aquí radica la importancia de realizar un eficiente
estudio de distribución en planta ya que el principal beneficiado será la
empresa, además de sus trabajadores y clientes, incrementando no sólo
sus niveles de productividad sino los de toda la industria y permitiendo
establecer...