Capacidad De Planta

Capacidad
Capacidad se define como la cantidad de producto o servicio que puede ser obtenido por una determinada unidad productiva durante un cierto periodo de tiempo.
Conceptos
Capacidad teórica:Máxima capacidad de salida, sin permitir ningún ajuste para mantenimiento preventivo, paradas NO planificadas, cierres; etc
Tasa de producción ideal para la cual se diseñó el sistema. Máximaproducción teórica.
Capacidad demostrada:Capacidad probada, calculada a partir de datos reales de comportamiento de la producción, normalmente expresada como el número medio de artículos multiplicado porlas horas estándar por articulo.
Puede ser afectada por variaciones de las cargas, estacionalidad, disponibilidad de recursos; etc
Capacidad Tasada: Es la capacidad esperada de un Centro de Trabajo.Se calcula usando el Tiempo Disponible, multiplicada por la Utilización y la Eficiencia respectivamente.
Tiempo Disponible: Total de horas teóricas menos tiempo improductivo Planeado.
Tasa deutilización: Horas productiva totales (HPT) divididas por el tiempo disponible.
Donde HPT es el tiempo disponible menos el tiempo improductivo No planeado
Utilización = ((Tiempo disponible – Tiempoimproductivo no planeado)/ Tiempo disponible) x 100%
Tiempo Improductivo no Planeado:
* Mantenimiento correctivo
* Ausentismo
* Huelgas.
* Insuficientes materiales.
*Accidentes.
* Desastres naturales.
* Eficiencia: porcentaje que es igual a la producción real dividida entre Horas productiva totales (HPT) .
* Donde HPT es el tiempo disponiblemenos el tiempo improductivo No planeado.
* Eficiencia = (Capacidad real / Horas productivas totales) x 100%
Economía y des economías de escala
Las economías de escala indican que cuantomayor es la capacidad de una instalación, se tiene una mayor tendencia a bajar el costo promedio unitario por el volumen producido.
Esto se debe a diversos factores, entre los cuales al hecho de que un...