Capacidad De Proceso

Capacidad de Proceso

En cualquier operación dentro de la manufactura se encuentran variaciones en el resultado final del proceso, incluso en algunas como los maquinadosdonde al ver la pieza resultante se podría pensar que son exactamente iguales entre si al revisarse detalladamente se encuentran diferencias entre las piezas. Dentro de lamanufactura las variaciones en un proceso de clasifican en aleatorias y asignables.

Las aleatorias tienden a ser causadas por muchos factores como el cambio en la materia delproducto, el cansancio humano dentro de los ciclos de trabajo, vibraciones en las maquinas debido a su funcionamiento, etc. Si bien son errores mínimos que se podría pensar norepresentan ningún daño, al acumularse en los lotes de piezas podrían causar problemas en el funcionamiento final del producto, cabe mencionar que las piezas deben tener un margende tolerancia para este tipo de errores si las variaciones caen dentro de este rango no suponen ningún problema mayor.

Estas variaciones pueden representarse mediante unadistribución normal, para así poder apreciar cuantas caen dentro de la media y el margen de tolerancia, cuando los procesos presentan únicamente variaciones aleatorias se dice quees un proceso en control estadístico.

Las variaciones asignables surgen cuando el proceso ha dejado de operar de manera normal, algunas de las causas pueden ser materialdefectuoso, fallas en las herramientas o imperfecciones en las maquinas que operan en el proceso, etc.

Este tipo de variaciones son fácilmente detectadas debido a que causananomalías en la operación normal del proceso, por definición se dice que la capacidad de proceso es igual a más/menos 3 desviaciones estándar alrededor del valor medio final