Capacidad Instalada

CAPITULO II
CAPACIDAD INSTALADA
Es la cantidad máxima de Bienes o servicios que pueden obtenerse de las plantas y equipos de una Empresa por unidad de Tiempo, bajo condiciones tecnológicas dadas.
Se puede medir en cantidad de Bienes y servicios producidos por unidad de Tiempo.

2.1 Generalidades
Como capacidad se define generalmente la tasa máxima disponible de producción o de conversiónpor unidad de tiempo. Erróneamente se define la capacidad ignorando la dimensión del tiempo. “Por ejemplo, algunas medidas erróneas de la capacidad, son: el número de camas en un hospital o los asientos en un restaurante. El número de camas de un hospital representa el tamaño de las instalaciones pero no es una medida de producción. El número de camas debe combinarse con una estimación del tiempoque se permanece en el hospital para llegar a una medida de capacidad tal como el número de pacientes tratados en el mes.”
Se suele confundir con mucha frecuencia los conceptos de capacidad y volumen.
Volumen es la tasa real de producción en una unidad de tiempo; mientras que Capacidad es la tasa máxima de producción.
En los casos que existan uno o varios productos homogéneos, su medida agregadase define; como una cantidad de productos generados en una unidad de tiempo. Sin embargo cuando se produce una combinación compleja de productos en la misma instalación.; como es el caso de un restaurante por ejemplo, donde es más complicado medir la capacidad y generalmente sus resultados se expresan en términos de dólares

Además se debedistinguir entre lo que es capacidad máxima teórica de un proceso y capacidad efectiva.
Capacidad teórica: Es la productividad total que se podría obtener sin interrupción, medida con un factor patrón.
Sin embargo hay que diferenciar tres clases de tiempo cuando se desee analizar cómo combinarlos. Considerándose: tiempo, mano de obra y medios de explotación para aplicarlos a las primeras materiasdurante su trayectoria, cuyas fases son: tiempo -materiales, tiempo – operario y tiempo – maquinaría.
Tiempo – materiales.- Coincide con el tiempo recorrido de las primeras materias a través de las diversas fases de fabricación:
Tiempo de transporte.- Es en el cual se transportan las primeras materias entre fase y fase.
Tiempo de estacionamiento.- Situación de espera por los que pasan las primerasmaterias en transformación.
Tiempo de elaboración.- Periodo durante el cual las primeras materias son elaboradas.
Tiempo – operario y Tiempo – maquinaria
Capacidad efectiva.- Rendimiento máximo que se puede obtener en condiciones normales y reales, pero considerando que todo el tiempo disponible no puede ser ocupado como tiempo de transformación; pues se debe considerar las inevitables paradaspara diferentes labores propios de las instalaciones y de los equipos de producción. “En la industria este concepto se lo conoce como rendimiento. (Tt/Ta) ”
Tiempo de transformación (Tt)
Tiempo activo (Ta).- Suma del tiempo: principal y complementario
Tiempo principal.- Adición de los tiempos de transformación y de preparación
Tiempo de preparación (Tp).- Parámetros considerados previos yposteriores al trabajo realizado con los materiales en una unidad de trabajo. El mismo que se considera hasta el momento que la unidad quede disponible nuevamente.
Tiempo complementario (Tc).- Jornadas durante las cuales una unidad de trabajo está ocupada indirectamente con los procesos de transformación de un determinado elemento.
Capacidad Instalada.
El volumen de producción obtenido en undeterminado periodo de una actividad, se lo conoce como capacidad instalada y está relacionada estrechamente con las inversiones realizadas. Esto depende de los bienes de capital que la industria posee y determina por lo tanto su oferta existente en el momento requerido. Las capacidades instaladas no siempre se utilizan normalmente, algunos de sus bienes son empleados limitadamente, ya que su...