Capacidad Te Rica

Capacidad teórica: es la estimada en el diseño de una maquina o equipo la cual puede o no ser alcanzada. Cumple los estándares para la fabricación de un elemento. Corresponde alfuncionamiento esperado por el fabricante.
Capacidad real: es una reducción de la capacidad de diseño por fallas, antigüedad, operación y medio ambiente, debe prever situaciones demantenimiento y obstáculos que afectan la capacidad.
FALLA: manera en que una parte o ensamble puede potencialmente no cumplir con los requerimientos de diseño de ingeniería orequerimientos específicos del proceso. (Total, parcial, Intermitente, gradual
Necesidades de MNTTO:
Aumento de sofisticación del equipo de producción
Necesidad de un elevado retorno de lainversión
Alto costo de mantenimiento 15-50
Complejidad de la función de mantenimiento: gestion
MP: acciones planificadas que se realizan en periodos establecidos teniendo un programade actividades a realizar como cambio de repuestos ajustes inspecciones
Mntto basado en el uso: solo se aplica a los casos donde el riesgo de falla aumenta con la edad
Servicios derutina
Reemplazo programado global
Overhaul
Mantenimiento oportuno
MPd: monitoreo regular de los síntomas del equipo para determinar su condición de funcionamiento interviniendo solocuando es necesario.
TPM: es el mantenimiento productivo que implica la participación total de cada uno de los empleados de la empresa Seichi. Permite mejorar permanentemente laefectividad de los equipos con la activa participación de los operadores E.H.
CERO tiempo de parada no planeada, productos defectuosos x equipos, perdidas de velocidad
Mejora enfocadaMantenimiento autónomo
Mantenimiento planificado
Capacitación y entrenamiento
Gestión temprana de activos
Mantenimiento de calidad
Seguridad y ambiente
TPM en áreas administrativas: