Capacidad y Localizacion

TEMA 6
CAPACIDAD Y LOCALIZACIÓN DE
LAS INSTALACIONES: LOGÍSTICA
1.- Introducción.
2.- La capacidad de producción.
3.- Planificación y control de la capacidad a largo plazo.
4.- Las decisiones de localización: causas y tipos.
5.- Métodos cuantitativos para la localización.
Apéndice. Introducción al pronóstico de la demanda.

1.- Introducción.
Una vez concluido el estudio de los temasrelacionados con los objetivos de la
función de operaciones, comenzamos una nueva parte de la asignatura dedicada a los
problemas que, con carácter específico, se presentan dentro la empresa en relación
con la administración de la producción.
En el presente tema, nos detendremos en el estudio de dos decisiones
fundamentales para el éxito y la supervivencia de la empresa, como son las decapacidad y localización. La primera decisión importante que, en relación con la
fabricación, debe tomar una empresa cuando decide elaborar un nuevo producto o
atender a un número de clientes superior al actual, es incrementar la capacidad
productiva existente. Por contra, cuando la demanda de los productos disminuye, bien
porque el sector entra en crisis o por cualquier otra circunstancia, esposible que sea
necesario disminuir la capacidad. Bajo este punto de vista, podemos considerar que el
objetivo fundamental de la fábrica consiste en producir, de la manera más eficiente y
en el momento oportuno, la cantidad de productos que demanda el mercado.
La razón por la que estudiamos en un solo tema la capacidad y la localización,
es que se trata de dos decisiones que deberían de seradoptadas de un modo
conjunto. Los costes de fabricación están relacionados con la capacidad (a través de

Gestión de la Producción //

2

las economías de escala, fundamentalmente), y los costes de transporte con la
localización. Estos dos componentes son los que, fundamentalmente, integran el coste
del producto en el mercado. Por otro lado, no podemos perder de vista que, en
muchos casos,la localización de una planta afecta en gran medida a la demanda que
el mercado va a ejercer sobre ella. Como la demanda es la variable que, en última
instancia, determina la decisión de capacidad, parece claro que existe una relación de
tipo circular entre capacidad y localización.
2.- La capacidad de producción.
Podemos definir la capacidad como la cantidad de output que puede
obtenerse deuna instalación que opere en condiciones normales, durante un período
de tiempo determinado. Son diversos los errores en los que con frecuencia se incurre
en relación con el concepto de capacidad. El primero, y el más común, consiste en
desligar el concepto de capacidad de la variable tiempo. Además, la capacidad de
producción suele ser confundida con otros conceptos relacionados, tales comola
capacidad eficiente, la capacidad pico y el volumen de producción. El volumen de
producción se relaciona con la cantidad real de bienes o servicios que se elabora
durante un período de tiempo determinado. La capacidad eficiente puede definirse
como aquella cantidad de producción por período que permite, en condiciones
normales de operación, obtener para los productos el coste unitario másbajo posible.
La capacidad pico es aquella que sólo puede alcanzarse durante períodos de tiempo
breves, y adoptando medidas extraordinarias encaminadas a incrementar la cantidad
de producción.
Resulta evidente la importancia que la adopción de la decisión de capacidad
tiene para la empresa. Un defecto de capacidad puede conducir a la generación de
una gran demanda insatisfecha, lo que setraduce para la empresa en severos costes
de oportunidad, derivados de las ventas no realizadas y del deterioro de su imagen.
Un sobredimensionamiento de la capacidad es motivo de que los costes, tanto de
establecimiento como de operación de la planta, se disparen. En este caso será difícil
conseguir que el equipo funcione a su óptimo eficiente, y si se intenta hacerlo, las
consecuencias...