Capacitacion De Acidos

Galvanización en caliente principios básicos, Proceso y calidad de recubrimiento
Parte II

Ing. G. Céspedes G.

III Explotación de una Planta de Galvanización

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¿Qué es la gestión eficiente de una Planta de Galvanzación? De acuerdo con los conceptos que envuelven hoy en día las actividades empresariales, el éxito de un negocio, de una empresa o de una unidadeconómica pasa por cumplir y dejar contentos a todos los actores relevantes involucrados en dicha actividad.

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Actores involucrados ¿Quiénes son y qué les interesa a los actores involucrados? -Dueños -Clientes -Trabajadores -Proveedores -La sociedad en su conjunto (los demás)
Ing. G. Céspedes G. Resultado financiero – Estabilidad de flujos– Proyección LP- etc.

Productos,Servicios –Mix de precios – Garantía – etc.

Ingresos, Estabilidad, confianza, reconocimiento- desarrollo – etc.

Ventas, Estabilidad, confianza, seguridad, relaciones de LP– etc.

Recaudación – responsabilidad social- respeto al Medio Ambiente- etc.

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Operaciones Las operaciones en una instalación de galvanización deben estar orientadas a cumplir con los siguientes principiosoperacionales básicos que son los pilares de la industria y que permiten alcanzar los objetivos propuestos para una gestión eficiente :

Desarrollar la actividad en condiciones óptimas de seguridad para las personas , las instalaciones y la comunidad.

- Instalaciones adecuadas - Establecer estrictas políticas y programas de seguridad industrial - Desarrollar programas de capacitación permanente delpersonal

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1er Principio Operacional

Desarrollar la actividad en condiciones óptimas de seguridad para las personas , las instalaciones y la comunidad.

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La seguridad es un principio operativo fundamental en galvanización dado que el proceso y las etapas que los constituyen son actividades que invlucran riesgos significativos. La primeraobligación del galvanizador es informar adecuadamente a todos los agentes involucrados cuáles son los riesgos y las medidas de prevención, mitigación y control de cada uno de ellos.

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Seguridad en la Recepción de Productos y Manipulación de Materiales

Recepción y Preparación de Piezas
Golpes con piezas Caídas de objetos pesados en piés y manos Cortes con alambres Cortes conbordes filosos Aprisionamiento con cadenas-eslingas- elementos de carga Movimientos de camiones y maquinarias de carga Manipulación de cargas manuales Si corresponde - riesgos por exposición al sol o a la lluvia Si corresponde - riesgos por exposición al ruido

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Equipo de Protección Personal (EPP)

En la zona de apilamiento y almacenamiento los EPP mínimos serían:•Cascos •Botas con punta de acero •Overol de mangas largas •Guantes de cuero •Ropa impermeable dependiendo de las condiciones del tiempo •Tapones para los oídos •Respiradores (al preparar baños, al hacer limpieza, vertido,etc)

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Seguridad en los Tratamientos Previos Desengrase-Decapado-Enjuagues-Fundentes-Secado

Tratamientos Previos
Golpes con piezas Caídas de objetospesados en piés y manos Exposición a productos químicos (salpicadura, inhalación, ingestión) Movimiento de equipos de carga

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Equipos de protección Personal (EPP)
En el área de tratamientos previos los EPP mínimos serían: •Cascos •Pantalla de protección facial/ visores •Botas de goma •Overol resistentes al ácido de mangas largas •Delantal resistente al ácido •Guantes dePVC reforzado largos hasta el codo.

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Seguridad en la Galvanización por Inmersión en Caliente

Galvanización
Golpes con piezas Caídas de objetos pesados en piés y manos Movimiento de equipos de carga Proyección de metal fundido Quemaduras con metales calientes Inhalación de humos

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Equipo de Protección Personal (EPP)

En el área del...