capacitacion

CAPACITACION 5 S’s
1.- CLASIFICAR.- Identificación de materiales existentes. Los que están en uso, identificación de los reactivos, separar los que se usan en determinadas áreas, separación deacuerdo a su reactivad a los medios ya sea aire, fuego, agua etc...
b) Eliminación de material en desuso (caducidad vencida, aparatos inactivos, material ajeno al área de control de calidad)
2.-ORDENAR.- Para eficiencia del trabajo, reduciendo tiempo y espacios y a la vez estar pendiente de su tiempo de caducidad para así surtir en tiempo el material necesario y no tener material acumulado.El método de las 5S, así denominado por la primera letra del nombre que en japonés designa cada una de sus cinco etapas, es una técnica de gestión japonesa basada en cinco principios s. Se inició enToyota en los años 1960 con el objetivo de lograr lugares de trabajo mejor organizados, más ordenados y más limpios de forma permanente para generar una mayor productividad y un mejor entorno laboral.Las 5S han tenido una amplia difusión y son numerosas las organizaciones de diversa índole que lo utilizan,tales como, empresas industriales, empresas de servicios, hospitales, centros educativos oasociaciones.Por otra parte, la metodología pretende:
Mejorar las condiciones de trabajo y la moral del personal. Es más agradable y seguro trabajar en un sitio limpio y ordenado.
Reducir gastos detiempo y energía.
Reducir riesgos de accidentes o sanitarios.
Mejorar la calidad de la producción.
Seguridad en el trabajo.TRA

Estas no requieren que se imparta una formación compleja a todala planta o entidad, ni expertos que posean conocimientos sofisticados, es fundamental implantarlas mediante una metodología rigurosa y disciplinada.

Se basan en gestionar de forma sistemáticalos elementos de un área de trabajo de acuerdo a cinco fases, conceptualmente muy sencillas, pero que requieren esfuerzo y perseverancia para mantenerlas.

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