CAPITULO 5

Capítul
o

5

Proceso esbelto, reingeniería y la
metodología de las 5 S

Introducción
Se ha demostrado que uno de los factores clave de la competitividad de una organización es el tiempo
de ciclo de sus procesos, y que por ello muchas empresas buscan hacer las cosas mas rápido.
Precisamente, los tres tópicos que se presentan en este capítulo están directamente enfocados a este
factor de lacompetitividad,y se verá que existen muchos procesos con bajos tiempos de respuesta
debido a “actividades’ que no son fundamentales en el proceso al no agregar valor al producto.

Proceso esbelto (lean)
El proceso esbelto (o simplemente' lean en ingles) está basado en el
Sistema de Producción Toyota (SPT ), desarrollado principalmente por los
japoneses Taichi Ohno v Shigeo Shingo.
Actualmente en laliteratura en inglés este tema usualmente solo se
identifica con la palabra lean, que su traducción literal es: delgado, flaco,
sin grasa, En español no hay un término plenamente reconocido para
identificar esta metodología. Nosotros hemos usado el de “proceso
esbelto’
Los conceptos de proceso esbelto están enfocados en el flujo de los
procesos y en reducir la cantidad de actividades que no agreganvalor y
que impiden el flujo, algo característico de varias de las metodologías del
SPT.
Lo contrario a un proceso esbelto es un proceso “obeso, lleno de cebo', en
el que no fluye el trabajo y hay pases laterales, atascos, tiempos de
espera, altos inventarios, numerosas actividades que se hacen por
rutina v tradición, pero que no agregan valor al producto

Cualquier cosa o actividad que generacostos pero que no agrega valor al
producto se considera un ‘desperdicio o muda.
Se identifican siete tipos de desperdicio:
 
Sobreproducción
Inventarios
Esperas

Movimientos

Transportación

Retrabajos

Sobreprocesamiento
Algunos autores han agregado un octavo tipo de desperdicio: el del talento
humano, debido al que falla en el uso de las habilidades para incrementar el
desempeño de los procesos.Para el SPT, la sobreproducción es el peor de los desperdicios, puesto que
este esconde y causa otro tipo de desperdicios.
Así la estrategia de proceso esbelto busca reducir el desperdicio e
incrementar el flujo, y de esa manera hacer más en menor tiempo,
con menos recursos y actividades.
En la tabla 5.1 se muestra una descripción más detallada de estos siete tipos
de desperdicios; sus síntomas, esdecir, los aspectos que indican que se está
generando cada tipo de desperdicio: las posibles causas, y algunas ideas y
herramientas que ayudan a reducir cada tipo de desperdicio.

Justo a tiempo (JIT, del inglés Just-in-Timé), es una estrategia o
sistema para planear en forma óptima los requerimientos de materiales
de producción para un proceso. La esencia de la estrategia es que
haya poco onulo material en inventario para procesamiento.
Además, contempla poca o ninguna inspección de recepción de
materiales.
Para lograr producir justo cuando y cuanto sí requiere, es necesario
que haya balanceo en la producción, flujo continuo, y usualmente la
empresa se apoya en el sistema Kanban para esto.
Por su parte, la metodología de cambio de herramientas en (pocos)
minutos (SMED, por sus siglasen ingles Single Minute Exchange of
Die) introduce la idea de que en general cualquier preparación de un
proceso debería durar menos de 10 minutos, de allí la frase single
minute (expresar los mininos en un solo dígito).
El SMED y el JIT forman parte de! SPT.

La métrica y los principios del proceso esbelto
Puesto que la velocidad y el flujo son los objetivos clave del proceso
esbelto, surge lainterrogante de como medir qué tan rápido o lento es un
proceso. La respuesta está en comparar la cantidad de tiempo de valorañadido contra el tiempo total del ciclo del proceso. El primero se
refiere al tiempo en que se hacen actividades que el cliente reconocería
como indispensables para realizar el producto o el servicio; mientras que el
segundo se refiere al tiempo total del proceso de...