CAPITULO IIa

CAPITULO II
MARCO TEORICO
La construcción del gasoducto esta bajo los parámetros más eficientes que exigen las normas de calidad API 1104 y especificaciones del material según el código ASME B31,8 y API 5L grado B [3]1.
El presente marco teórico es la referencia al conocimiento básico y especializado que existe en torno al tema del proyecto, constituyéndose en la base teórico-conceptual apartir de la cual se afronte el problema planteado con la suficiencia requerida.
Para lo cual se describirá:
Procedimientos de soldadura de gasoductos
Proceso de soldadura de gasoductos.
Inspección visual de soldadura.
Métodos de ensayos no destructivos.
Desarrollo de la radiografía industrial.
Seguridad radiológica industrial.
Apoyados en herramientas de diagramación nos permitirá representar enforma gráfica el proceso del marco teórico y como este coadyuvará al proyecto, sus relaciones y posibles eficiencias y/o ineficiencias, la información complementaria que así se requiera se describirá en anexos.
Mediante el diagrama de relación del marco teórico se explica lo que se transfiere de un área a otra durante el flujo de actividades y que es lo que cada área realiza durante el presentecapitulo con relación a los demás capítulos.







Figura 2: Diagrama de relación del marco teórico
Fuente: Elaboración propia
2.1 Procedimiento de soldadura de gasoductos [4]
Una de las actividades más importantes en la construcción de un gasoducto con tubería de acero al carbono es la soldadura y por esta razón debe apegarse a lo que requiere y estipula el código API 1104 para la construcción de ungasoducto en particular según los siguientes procedimientos:

WPS (Especificación del procedimiento de soldadura)
PQR (Registro de la calificación del procedimiento de soldadura)
WPQ (Calificación de desempeño del soldador)
En anexos A-1 se muestra los formatos utilizados para evaluar los procedimientos de soldadura.
2.1.1 WPS (Welding Procedure Specification)
Especificación del procedimientode soldadura, es un documento donde se especifica todas las variables que intervienen en la ejecución de la soldadura estas variables son:
Grado y especificación del material base, espesor de la pared del tubo, diámetro de la probeta calificada, características del metal de aporte y clasificación según AWS (American Welding Society) proceso de soldadura a utilizarse, rangos de espesores y diámetroscalificados, características y rangos de corriente y voltaje utilizados en el procedimiento, posición de soldadura, tipo de limpieza, velocidad de aporte, requerimiento o no de precalentamiento, tipo de ensayos realizados. Todos estos datos son registrados en el procedimiento y ninguna variable esencial puede ser modificada luego de que el procedimiento haya sido aprobado.

2.1.2 PQR (ProcedureQualification Register)
Registro de calificación del procedimiento, es un documento que se anexa y es parte integrante del procedimiento de soldadura (WPS), en este documento se indica los parámetros que se utilizaron en la prueba, como son el diámetro y espesor de la probeta, grado y especificación del metal base, especificación del metal de aporte, proceso de soldadura utilizado, posición deprueba, características eléctricas y velocidad de soldadura.
Además en este formato del PQR se deben incluir los resultados de los ensayos de tracción y dureza que se realizaron a las probetas, con la finalidad de que se haga notar que la probeta en el ensayo de tracción, se rompió en el metal base y no en la soldadura, este dato es el que califica al procedimiento WPS.
2.1.3 WPQ (WeldingPerformance Qualification)
La calificacion del desempeño del soldador es la prueba practica que todo soldador debe realizar antes de iniciar la soldadura de un gasoducto, esta calificacion se hace de acuerdo a lo indicado en el WPS, por conveniencia de la obra, el soldador debe rendir su prueba practica de desempeño en posicion 6G que le califica para soldar en toda posicion es decir en : posicion...