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CAPÍTULO 3: MARCO TEÓRICO

1.1 LEAN MANUFACTURING
Lean Manufacturing (LM) es un conjunto de técnicas desarrolladas por la Compañía
Toyota a partir del año 1950, que sirve para mejorar y optimizarlos procesos operativos de
cualquier compañía industrial, independientemente de su tamaño. La totalidad de esas
técnicas estaban incluidas en lo que se conoció como Justo a Tiempo o Sistema deProducción Toyota, en donde destacaron autores como Shigeo Shingo y Edward Hay.
Lamentablemente el JAT fue comercializado como una técnica de reducción de inventarios,
sin profundizar en que es una técnicade reducción de desperdicios, fueran estos inventarios,
tiempos, productos defectuosos, transportes, almacenajes, maquinaria y hasta personas.

El objetivo de

“Lean Manufacturing” se enfoca en reducirgastos mejorar la

producción, aumentar la eficiencia del sistema, habilidad de incrementar la producción,
mejorar la relación con proveedores y vendedores, estabilizar el trabajo, satisfacción deempleados y satisfacción del cliente.

A pesar de que en LM se plantean una serie de herramientas, su sola utilización nos
permitirá alcanzar los objetivos. Tampoco se trata de ir aplicando una a una,en paralelo o en
secuencia, es importante recordar que la mejora de las partes no implica la mejora del todo.
Debe existir una relación causa efecto hacia un fin específico, el cual viene desde ladefinición de la visión de la Empresa.

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Son varias las herramientas que se utilizan en el LM, las cuales solo expondremos las
que se utilizaron sin una secuencia lógica:

 Andon (Ayuda Visual):es un sistema de señalización que permite entregar el
pedido correcto en el momento preciso, esto permite nivelar la producción, una
excelente forma de balancear la línea. Se han desarrollado diversasformas para
aplicar este sistema, las conocidas tarjetas, pero también señales luminosas,
recipientes, etc.
 Programa Kaizen de las 5 S´s: Busca mejorar las áreas de trabajo (Gemba o piso
del...