Capitulo5

CAPITULO V

PLAN DE MANTENIMIENTO

5.1 DISEÑO DEL PLAN DE MANTENIMIENTO

Tomando como referencia la norma COVENIN 3049-93, donde se especifica
claramente los procedimientos, formales e informales, para la recolección de la
información requerida para la realización de un plan de mantenimiento, se llevará a
cabo la generación de dichos procedimientos. Se mostrará a continuación los aspectos
tomadosen consideración para la elaboración del plan de mantenimiento de la
empresa AGROINDUSTRIAS PLASTICAS C.A., en lo que respecta al sistema de
información.

5.1.1 Inventario de los equipos

Esta fase consiste en levantar un listado de todos los equipos y máquinas, así
como la cantidad de estos existentes en la empresa AGROINPLAST C.A.

En AGROINPLAST C.A. actualmente existen 18 equipos sujetos alas
acciones de mantenimiento en el área de extrusión, 8 equipos sujetos a las acciones de
mantenimiento en el área de inyección y 26 equipos sujetos a las acciones de

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mantenimiento en el área de taller. Dichos equipos se describen en las tablas 5.1, 5.2
y 5.3.

Tabla 5.1. Inventario de equipos a mantener en el área de extrusión.

*N.T.: No tiene modelo y/o marca (fabricación propia).

63Tabla 5.2. Inventario de equipos a mantener en el área de inyección.

*N.T.: No tiene modelo y/o marca (fabricación propia).

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Tabla 5.3. Inventario de equipos a mantener en el área de Taller.

*N.T.: No tiene modelo y/o marca (fabricación propia).

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5.1.2 Codificación de los objetos de mantenimiento

La norma COVENIN 3049-93 se refiere a esta como “la asignación de
combinacionesalfa-numéricas a cada objeto de mantenimiento, para una ubicación
rápida dentro del sistema productivo” (p.11).

También facilita, por medio de la desagregación de los objetos de
mantenimiento, registrar la información de cada elemento sujeto a acciones de
mantenimiento.

5.1.2.1 Codificación de las áreas de producción

Para facilitar el proceso de codificación, se dividió la empresa en 3 áreas
dependiendodel proceso de producción, a continuación se encuentran los códigos
correspondientes a cada una de ellas (tabla 5.4).

Tabla 5.4. Codificación de áreas de producción.

AGROINPLAST C.A.
CÓDIGO

ÁREA

A1

PRODUCCIÓN DE MANGUERAS

A2

PRODUCCIÓN DE CONEXIONES

A3

TALLER

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5.1.2.2 Codificación de los equipos y maquinas

Para identificar las maquinas y equipos se asignaron de dos a tres letrasreferentes al nombre de cada una de ellas, como se muestra en la tabla 5.5.

Tabla 5.5 Códigos asignados a cada equipo.

Equipo
Balsa de vacío
Balsa de refrigeración
Impresora
Tren de arrastre
Embobinador
Trituradora
Molino pequeño
Extrusora
Chiller
Molino grande
Torre de enfriamiento
Silo de Alimentación y Precalentamiento
Inyectora
Polipasto
Compresor
Centro de mecanizado CNC
Sierra sin fin
Sierraalternativa
Prensa hidráulica
Terrajadora
Durometro
Electroerosionadora
Fresadora Universal
Cepilladora
Horno de tratamiento térmico
Afiladora de herramientas
Taladro de árbol
Rectificadora de superficies planas
Torno CNC
Esmeril

Código
BV
BR
IM
TA
EM
TRI
MOL
EX
CH
MO
TEN
SAP
IN
PO
CO
CN
SSF
SA
PH
TRR
DU
EER
FRS
CE
HTT
AH
TLD
RSP
TOR
ES

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5.1.2.3 Codificación de los sub-sistemas de cada equipoa mantener

Para facilitar la ubicación de los componentes a mantener es importante
realizar una desagregación de los equipos en sub-sistemas, la cual se puede apreciar
en la tabla 5.6.

Tabla 5.6 Códigos de subsistemas.

Sub-sistema
Eléctrico
Mecánico
Hidráulico
Transmisión
Neumático

Código
EL
ME
HI
TR
NE

5.1.2.4 Codificación implementada

A continuación se muestra y describe la estructura delidentificador.

XX-XXX -XX-XX -XX

Componente del sub-sistema.

Código del sub-sistema.

Numero de equipo.

Código del equipo (2-3 dígitos).

Área de producción.

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5.1.2.5 Inventarios de equipos a mantener codificados

Tabla 5.7 Inventario de equipos codificados.

*N.T.: No tiene modelo y/o marca (fabricación propia).

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*N.T.: No tiene modelo y/o marca (fabricación propia).

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5.2...