Caracteristicas Del Cemento

TIPOS Y CARACTERISTICAS DEL CEMENTO. Cemento hidráulico producido mediante la pulverización del clinker, compuesto esencialmente de silicatos de calcio hidráulicos y que contiene generalmente una o más de las formas de sulfato de calcio, como una adición durante la molienda. CEMENTO PORTLAND o Cemento portland tipo I, normal es el cemento portland destinado a obras de concreto en general, cuandoen las mismas no se especifique la utilización de otro tipo. (edificios, estructuras industriales, conjuntos habitacionales). Libera mas calor de hidratación que otros tipos de cemento. o Cemento portland tipo II, con escoria, de moderada resistencia a los sulfatos es el cemento portland destinado a obras de concreto en general y obras expuestas a la acción moderada de sulfatos o donde se requieramoderado calor de hidratación, cuando así sea especificado. (Puentes, tuberías de concreto). o Cemento portland tipo III, Alta reistencia inicial, como cuando se necesita que la estructura de concreto reciba carga lo antes posible o cuando es necesario desencofrar a los pocos días del vaciado. o Cemento portland tipo IV, cemento puzolánico, recomendado para hormigones en grandes volúmenes comopresas y hormigones de bajas prestaciones como estabilización de suelos o Cemento portland tipo V, cemento compuesto, resistente a los sulfatos es el cemento Portland del cual se requiere alta resistencia a la acción de los sulfatos (canales, alcantarillas, obras portuarias) CEMENTO PORTLAND PUZOLÁNICO. o Portland Puzolánico tipo IP, donde la adición de puzolana es del 15% - 40% del total. oPortland Puzolánico tipo I(PM), donde la adicion de puzolana es menos del 15% o Portland Pusolánico tipo P, donde la adicion de puzolana es mas del 40%. PROPIEDADES. La propiedad más importante del cemento de albañilería es la capacidad de retención de agua, y al elevarse su valor la plasticidad se mantiene durante un período más prolongado, se reduce la segregación, se incrementa la productividad deelevación de mampostería y se reduce la posibilidad del quemado o deshidratación del cemento. La retención de agua es igual al 70 %. El aire incorporado es el responsable de conferirle plasticidad a las mezclas (a mayor contenido de aire, mayor plasticidad) y es cercano al 19 %. La resistencia mecánica depende del contenido de aire y de la cantidad y calidad del clínker. Esta resistencia mecánicavaría según normas entre 2,5 a 7 MPa a los 7 días de fraguado y de 4,5 a 8 a los 28 días. USOS. CEM I, Hormigones de muy altas resistencias, obras públicas especiales en hormigón pretensado, prefabricación de elementos de hormigón. CEM II, Hormigones y morteros en general. CEM III, Hormigones en ambientes agresivos, sulfatos de terrenos, aguas de mar. CEM IV, Hormigones y morteros en general, enambientes ácidos moderadamente agresivos, obras hidráulicas. CEM V, estabilización de suelos y terrenos, bases tratadas para carreteras y firmes de hormigón, para grandes macizos de hormigón de presas. (Hormigón compactado con rodillo) 2.- En que consiste la fragua, tipos de acelerantes y retardadores de fragua, y que dificultades tiene para su uso. FRAGUADO Al mezclar el cemento con el agua, se formauna pasta en estado plástico, en el cual la pasta es trabajable y moldeable, después de un tiempo que depende de la composición química del cemento, la pasta adquiere rigidez; es conveniente distinguir entre el fraguado y el endurecimiento, pues este último se refiere a resistencia de una pasta fraguada. El tiempo que transcurre desde el momento que se agrega el agua, hasta que la pasta pierdeviscosidad y eleva su HECHO POR: CAMS

temperatura se denomina “tiempo de fraguado inicial”, e indica que la pasta esta semidura y parcialmente hidratada. Posteriormente la pasta sigue endureciendo hasta que deja de ser deformable con cargas relativamente pequeñas, se vuelve rígida y llega al mínimo de temperatura; el tiempo trascurrido desde que se echa el agua hasta que llega al estado...