Caracteristicas Del Moldeo Por Centrifugacion

CARACTERÍSTICAS DEL MOLDEO POR CENTRIFUGACIÓN

ESTRUCTURA Y PROPIEDADES

La característica principal de la calidad del material de vaciado por centrifugación es el alto nivel de solvencia derivados de las condiciones de alimentación. Este factor es predominante en la mejora de las propiedades en relación con los materiales estáticamente fundido,  hay poca diferencia cuando éste estáperfectamente alimentado.

A esta ventaja se puede añadir un grado de refinamiento estructural, que afecta el tamaño del grano y la distribución de microconstituyentes. El alcance de esta depende del proceso particular. La contribución más importante es el refinamiento por el enfriamiento rápido de moldes de metal, pero otros factores incluyen la alteración física en el líquido vertido o colado en unarotación y la capacidad para lograr el flujo de metal satisfactoriamente a temperaturas más bajas el colado, que sería necesario en ausencia de presión centrífuga. El refinamiento es el más grande en verdad fundición centrífuga se muere en el metal, mientras que la presión de fundición muestran poca diferencia estructural de piezas de fundición estática de forma similar: lo mismo puede decirsede los grados de libertad de inclusiones no metálicas y los defectos de forma aleatoria. La macro-estructura está sujeta a influencias similares a las que rigen la estructura estática de piezas de fundición, los factores más importantes es la constitución de aleación, los gradientes de temperatura y enfriamiento inducido por las propiedades térmicas del metal y el molde, y las condiciones para lacristalización independiente, en este caso, además, afectados por el movimiento de la pieza.

Aleaciones sometidos a la cristalización dendríticas se caracterizan por las regiones de crecimiento columnar y equiaxial. El factor adicional en el caso de la fundición centrífuga es el movimiento relativo del líquido por el deslizamiento durante la aceleración a la velocidad del molde. Esto ha llevado acabo en algunos casos para promover el crecimiento columnar por alteración de la barrera del crecimiento de líquido rico en soluto en la interfase. El efecto total de movimiento en la estructura, sin embargo, complejo, ya que las vibraciones, la disminución de los gradientes térmicos en el líquido, y la posible fragmentación de las dendritas también pueden inducir la nucleación degranos equiaxiales. A la dirección de rotación, evidentemente, debido al movimiento del líquido subenfriado  de las dendritas.
Las estructuras se encuentran en un gran número de aleaciones individuales, en particular las zonas de la columna y los granos equiaxial que ocurren en amplias condiciones, sin embargo, debido a la interacción de varios mecanismos, en la actualidad  no es  posible formular reglas generalesque definen la influencia de las variables principales piezas de fundición en estructura de grano. En la práctica la influencia más consistente es la de baja temperatura vertiendo en la producción y refinamiento de estructuras de grano equiaxial, mientras que temperaturas un poco más altas tienden a promover la nucleación de granos columnares por represión y el aumento del gradiente detemperatura radial hacia un nivel óptimo. La complejidad de la estructura de control en la fundición centrífuga se indica en la tabla, donde los diversos fenómenos que podrían guardar relaciónan  las variables más importantes que están relacionados con las tendencias estructurales.

En hierro fundido el efecto de las condiciones de fundición de la estructura de la fundición centrífuga real seve principalmente en diferencias en la forma de grafito asociadas a la velocidad de enfriamiento. En la región más externa de la tubería de metal hilado, por lo tanto, el grafito es del tipo fino distribuida por el sobreenfriamiento, dando paso, sucesivamente, a las formas y gruesos copos o roseta hacia el agujero. En tubos de centrifugado de arena de las estructuras en cada zona toman formas gruesas...