caracterizacion METALURGICA AISI 6150

ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DE CHIMBORAZO


NIVEL: VII
FECHA DE ENTREGA: 26-06-2013
CALIFICACION:……………………………






1. Resumen:
En la presente práctica se seleccionó una muestra de acero de baja aleación de un acero para herramientas, aplicado en un dado el cual debe resistir altos esfuerzos de corte y además debe ser resistente a la corrosión.
El primer análisis se lo hizoestado de recocido, mediante la preparación de una muestra metalográfica con un acabado de un micrómetro para el análisis de microestructura, medición de tamaño de grano y para la posterior medición de dureza brinell.
El porcentaje de carbono del acero para herramientas en estado de recocido es de 0.33%C, con un porcentaje de ferrita de 45% y un porcentaje de perlita del 55%, este cálculo se lorealizó mediante el estudio del movimiento del punto eutectoide debido a los elementos aleantes.
La dureza brinell medida de 185 HB. La dureza aproximada mediante la regla de las mezclas resulta ser de 175.5 HB, la variación en los resultados se deben a los errores experimentales.
Las inclusiones halladas son de tres tipos:
Silicatos con una designación C 4.
7 Óxidos de designación D1 ½.Alúmina de designacíon B 1 1/2
Según la microestructura templada se puede ver que la probeta pudo tener un tratamiento de temple isotérmico, primero formando un pequeño porcentaje de bainita y luego toda la austenita restante se transforma en martensita alcanzando una dureza de aproximadamente 43 HRC, que disminuye con el revenido de alivio de tensiones.
2. Objetivos:

Mediante la caracterización deun material metálico se pretende hallar su composición química en función de distintos ensayos que cambian las propiedades originales para estudiarlo primero en estado de recocido para hallar el porcentaje de micro constituyentes.
La probeta se debe analizar en estado de temple, primero los microconstituyentes y luego la dureza y asi buscar cual fue el tratamiento térmico que se le dio almaterial.
Realizar el análisis de inclusiones no ferrosas en el material en estado de recocido.

3. Introducción Teórica:
Los aceros de baja aleación son los que tienen menos del ocho por ciento de elementos aleantes, los aceros que tienen más del ocho por ciento de elementos aleantes son los conocidos como aceros inoxidables.
La composición química del acero para herramientas es de AISI 6130:Y las propiedades del acero AISI 6150:

Fuente: [http://www.efunda.com/materials/alloys/alloy_steels/show_alloy.cfm?ID=AISI_6150&prop=all&Page_Title=AISI%206150]
Los aceros de baja aleación se pueden clasificar mediante la composición química según la especificación AISI:
Influencia de los principales elementos aleantes en el acero:
Níquel: Aumenta la tenacidad y ductilidad.
Cromo: Aumentala resistencia a elevadas temperaturas y la resistencia a la corrosión y oxidación.
Carbono: Eleva la resistencia mecánica y dureza pero disminuye la tenacidad y ductilidad.
Molibdeno: Elemento formador de carburos, eleva la templabilidad y eleva la resistencia y la dureza a alta temperatura de los aceros.

Fuente: [ http://eprints.uanl.mx/1324/1/1020070562.PDF]
Los elementos que estánpresentes en el acero en pequeñas proporciones son:
Azufre: fragiliza el acero, sirve en casos en los que se requiere una buena maquinabilidad.
Manganeso: Quita el azufre del acero mediante la formación de sulfuro de manganeso.
Fósforo: Aumenta ligeramente la resistencia y la dureza.
Silicio: Aumenta la resistencia del acero sin disminuir mucho la ductilidad.
Influencia de los elementos de aleaciónen el endurecimiento del acero.

Fuente: AVNER, Sidney. Introducción a la metalurgia Física. México, McGraw-Hill, 1995. pp350.







Influencia de los elementos de aleación en la temperatura eutectoide y en el porcentaje de carbono del eutectoide.


Los elementos estabilizadores de austenita son el Ni y el Mn.
Ensayo de dureza Brinell.
En el presente informe se requiere...