caracterizacion y evaluacion de una planta de beneficio de arcilla para producir ladrillo
ANÁLISIS Y MEJORAMIENTO DE LA
PLANTA DE BENEFICIO EMALCO LTDA.
GRUPO 14:
YENNY PATRICIA PÉREZ
CLAUDIA LUCIA PARRA
INTRODUCCIÓN
La arcilla es uno de los principales materiales
de construcción a partir de su beneficio se
cambian propiedades físicas y químicas con
el fin de obtener el mayor provecho de este
como principal objetivo de la minería.
EMALCOEmpresa Alfarera Colombiana
extrae la arcilla para realizar el debido
proceso de beneficio para obtener como
producto final el ladrillo.
OBJETIVOS
OBJETIVO PRINCIPAL
-Mejorar el proceso de fabricación de ladrillo de la
empresa EMALCO.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
- Describir cada uno de los pasos para la elaboración del
ladrillo actual y el proyectado mediante un diagrama de
flujo.
- Darespecificaciones acerca de la maquinaria que se
usara en la propuesta de mejora.
GENERALIDADES
TIPO DE EMPRESA
La Empresa Alfarera de Colombia
EMALCO LTDA es una empresa de tipo
familiar que actualmente cuenta con
27 trabajadores, constituida en Agosto
del 2007.
PRODUCTO FINAL
• Rejilla estructural
Dimensiones:
(24x12x6)cm
Peso: 2.4kg
• Ladrillo estructural
•
•
•
•Bloque N°3: (30x20x8)cm. Peso: 3.9Kg
Bloque N°4: (30x20x10)cm. Peso: 4.2Kg
Bloque N°5: (30x20x12)cm. Peso: 5.5Kg
Bloque N°6: (40x20x15)cm. Peso: 7.5Kg
LOCALIZACIÓN
La empresa EMALCO LTDA se encuentra
localizada en el kilometro tres de la vía que
comunica el casco urbano del municipio de
Sogamoso con la vereda Morca, en la vereda
Buenavista.
Cuenta con coordenadas:
N= 1’124.358
E=1’120.356
Altura: 2520msnm
MATERIA PRIMA
• Arcilla.
• Carbón.
• Arena.
DIAGRAMA DE OPERACIONES
Extracción y
Arranque
Tamizaje: Zaranda
Tromel
Oxidación
Banda
Transportadora N°1
Transporte a la
Planta
Trituración o
Molienda
Banda transportadora N°3
Banda
Transportadora
N°2
Extrusado
Moldeado
Transporte a los
hornos
Cocción
Patio de
SecadoTransporte
Interno
Enfriamiento
Descargue y Venta
Corte
EXTRACCION Y ARRANQUE
La empresa cuenta con una
mina de arcilla localizada en
el mismo lugar de la planta.
El sistema de explotación es
por bancos.
La extracción se realiza con
una retroexcavadora 420D,
con potencia de 89HP.
OXIDACIÓN
Luego de ser extraído la arcilla es depositada en
un patio de acopio durante 6meses.
En dicho lugar se hace una mezcla del 80% de
arcilla con un 20% de arena, con el fin de lograr la
maduración de la arcilla y durante la quema evitar
el fracturamiento.
TRANSPORTE A LA PLANTA
La empresa cuenta
con 2 volquetas con
capacidad de 6 metros
cúbicos.
TRITURACIÓN O MOLIENDA
Por medio de una
tolva el material es
introducido a un
molino de martillos,
obteniendoun
producto de 4 a
8mm.
TAMIZAJE
Por medio de una banda transportadora
de 8m el material se lleva a una Zaranda
Tromel, en la cual se clasifica y separa el
material fino del grueso. Así, el material
fino (1-4mm) es llevado por una banda
transportadora de 5m a la extrusora y el
material grueso (4-8mm) retorna por
medio de otra banda transportadora de
7m al molino.
EXTRUSADO
Enesta etapa por
medio de una
extrusora
de
caracoles
se
mezcla el material
con ayuda de agua.
Luego de ser homogenizado el material pasa a
la cámara de vacío (Ref. 075C-1801. Presión
de 20bar) extrayendo los gases de la mezcla
dejando el material libre de poros. Esta
maquina cuenta con un tornillo sinfín que
además de mezclar empuja el material hacia
la boquilla para el moldeado.MOLDEADO
La mezcla se hace
pasar a través de la
boquilla al extremo de
la estructura, siendo
esta
una
plancha
perforadora en forma
de ladrillo.
Esta operación se
realiza en caliente
mediante
vapor
saturado a 130°C.
CORTE
Se usa una mesa de
rodillos (32) de 5 líneas
(guayas de acero) para
cortar 4 bloques. Esta
mesa
tiene
dimensiones de:
Largo: 2.44m
Ancho: 0.47m...
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