Caracterizacion

CARACTERIZACIÓN DE UN RESORTE

1. RESUMEN

En el proyecto de caracterización la muestra a caracterizar fueron dos secciones diferentes de un resorte que se encontró en el interior de un templador de banda un motor a gasolina, la sección de análisis fue la transversal, cumpliendo la norma ASTM E3 se atacó químicamente con nital al 4% por un tiempo de 5s, la microestructura consisteprincipalmente de un 75% de perlita, con maclas en los límites de grano. Según la norma ASTM E112 el tamaño de grano austenítico fue de 5 aproximadamente. Seguidamente se realizó el ensayo de dureza Rockwell C (E92) resultando una dureza después del recocido de 25,31 HRC que podríamos decir que disminuyo considerablemente con respecto a la probeta que estaba antes de recocer que fue de 43,13 HRC.

2.INTRODUCCIÓN.

ACEROS DE BAJA ALEACIÓN
Aceros aleados. Son los que contienen, además del carbono e impurezas elementos aleantes como el Cr, Ni, Mo, V, W, etc.

Aceros de baja aleación. Son aquellos aceros que tiene un porcentaje de elementos aleantes inferior al 2,5 %.
Los aceros de baja aleación son más baratos que los aceros aleados convencionales ya que contienen cantidades menores delos costosos elementos de aleación. Sin embargo, reciben un tratamiento especial que les da una resistencia mucho mayor que la del acero al carbono.
Los aceros con elementos aleantes se los utiliza para mejorar las propiedades de los aceros al carbono, según su elemento presente pueden:
* Aumentar la templabilidad del acero.
* Mejor resistencia a temperaturas comunes.
* Mejorespropiedades mecánicas a altas como a bajas temperaturas.
* Mejor tenacidad a cualquier dureza o resistencia mínima.
* Mejor resistencia a la corrosión y al desgaste.
* Mejores propiedades magnéticas.
Existen diversos tipos de aceros aleados entre ellos tenemos:
ACEROS AL NÍQUEL (Serie AISI 2XXX). El níquel aumenta la tenacidad, la elasticidad y resistencia a la fatiga; los aceros al níquelson utilizados en aceros estructurales de gran resistencia, estos aceros han sido remplazados por aceros más económicos de la serie AISI 86XX.
ACEROS AL CROMO (Serie AISI 5XXX). El cromo forma carburos aumentando la dureza y la resistencia al deterioro, estos aceros se utilizan en la fabricación de resortes, tornillos y pernos para motores, ejes, etc.
ACEROS AL NÍQUEL-CROMO (Serie AISI 3XXX).Estos aceros contienen aproximadamente 21/2 partes de níquel por una parte de cromo; se utilizan para la elaboración de engranajes helicoidales, pernos para el pistón, flechas, levas.
ACEROS AL MANGANESO (Serie AISI 31XX). El manganeso está presente en todos los aceros como desoxidador, reduce la tendencia a la fragilidad en caliente por lo que estos aceros son utilizados en la elaboración deejes.
ACEROS AL MOLIBDENO (Serie AISI 4XXX). El molibdeno es un fuerte formador de carburos, aumentando la templabilidad, dureza y resistencia, estos aceros se utilizan en la fabricación de resortes y muelles para autos.
ACEROS AL TUNGSTENO. El efecto del tungsteno en el acero es similar al efecto producido por el molibdeno con la diferencia que con este se necesita una mayor cantidad, la desventajade este es que es muy caro, este acero se utilizan para la elaboración de herramientas.
ACEROS AL VANADIO (serie AISI 61XX). Es un elemento costoso, es un fuerte desoxidador y formador de carburos, con el se obtiene gran templabilidad por lo que se utiliza en la elaboración de pernos y cigüeñales par automóviles.
ACEROS AL SILICIO (serie AISI 92XX). Con el silicio, como el magnesio se presentaen los aceros como un desoxidador. El silicio en los aceros aumenta la resistencia y la tenacidad y son utilizados para aplicaciones navales.

Tabla 1. ACEROS AL CARBONO Y ALEADOS (AISI Y SAE)
Designación | Tipos |
10xx 11xx 12xx 13xx 23xx 25xx 40xx 41xx 43xx 44xx 46xx 47xx48xx50xx 51xx 5xxxx61xx86xx 87xx92xx 94Bxx | Acero al carbono Acero de fácil...