Cargas Minerales

CARGAS MINERALES
La utilización de cargas minerales en la industria de los transformadores plásticos es una práctica frecuente desde hace muchos años. Aunque en un principio se adicionaban con el finde reducir costes, hoy en día es sabido que las cargas minerales pueden mejorar características mecánicas del material como son:
-Aumento de la rigidez.
-Aumento de la resistencia a la tracción y alimpacto.
-Disminución de la distorsión térmica.
-Mejora del comportamiento en situación de fuego, dificultando la propagación de la llama.

De forma general, los minerales usados como cargas deben serpreparados. Normalmente esta preparación se limita a conseguir una determinada granulometría bien por micronizado mediante molinos o bien por reacción química y precipitación, o la adecuación de lasuperficie para que sean mojados con facilidad por las resinas, asegurando el contacto y la adherencia entre las dos fases. Esta adecuación superficial suele consistir en distintas modificacionesfísicas (cargas únicamente micronizadas), térmicas (como por ejemplo la calcinación) o químicas (mediante reacciones químicas).

Los minerales más utilizados y sus principales aplicaciones son lossiguientes:
-Alúmina hidratada: Es utilizada principalmente en el PVC y el EPDM para dificultar la propagación de la llama en situaciones de fuego.
-Caolín: Su aplicación depende del tipo de tratamiento al queha sido sometido. Si el tratamiento ha sido superficial, se utiliza en el nylon para proporcionarle estabilidad superficial, en cambio, si se trata de la variedad calcinada, se adiciona al PVC y alEPDM para aumentar su resistividad eléctrica.
-Carbonato cálcico: igual que en el mineral anterior, el tipo de tratamiento determina su uso. Si ha sido obtenido por precipitación, se utiliza en el PVCpara aumentar su resistencia al impacto y el tipo micronizado se emplea también en el PVC para mejorar sus características mecánicas.
-Mica: Se añade a las poliolefinas para mejorar sus propiedades...