Cascada Y Paso A Paso

Páginas: 8 (1780 palabras) Publicado: 8 de octubre de 2012
FUNDAMENTOS DEL CORTE DE METALES Y DE LAS MÁQUINAS - HERRAMIENTAS
HERRAMIENTAS DE CORTE Y CONSIDERACIONES GENERALES
Materiales de las herramientas de corte
Las herramientas de corte deben poseer ciertas caracteristicas específicas, entre las que se destacan: resistencia mecánica, dureza, tenacidad, resistencia al impacto, resistencia al desgaste y resistencia a la temperatura (porque en unproceso de mecanizado con herramientas tradicionales tºherramienta > tºpieza > tºviruta ; con herramientas más avanzadas se logra concentrar el aumento de temperatura en la viruta). La selección de la herramienta de corte va a depender de la operación de corte a realizar, el material de la pieza, las propiedades de la máquina, la terminación superficial que se desee, etc.
Para cumplir con cadauno de estos requerimientos han surgido herramientas formadas por diferentes aleaciones. Los materiales para las herramientas de corte incluyen aceros al carbono, aceros de mediana aleación, aceros de alta velocidad, aleaciones fundidas, carburos cementados, cerámicas u óxidos y diamantes.
Para conocer las aleaciones de aceros para herramientas hay que saber las funciones que cumplen cada uno delos elementos que forman la aleación. El resumen de estas características se entrega en el cuadro 2.1. Los elementos se agregan para obtener una mayor dureza y resistencia al desgaste, mayor tenacidad al impacto, mayor dureza en caliente en el acero, y una reducción en la distorsión y pandeo durante el templado.


Elemento Cantidad Propiedades
Carbono, C 0,6 % - 1,4 % - Forma carburos con elhierro.
- Aumenta la dureza.
- Aumenta la resistencia mecánica.
- Aumenta la resistencia al desgaste.
Cromo, Cr 0,25 % - 4,5 % - Aumenta la resistencia al desgaste.
- Aumenta la tenacidad.
Cobalto, Co 5 % - 12 % - Se emplea en aceros de alta velocidad.
- Aumenta la dureza en caliente.
- Permite velocidades y temperaturas de operación más altas manteniendo la dureza y los filos.Molibdeno, Mo hasta 10 % - Elemento fuerte para formar carburos.
- Aumenta la resistencia mecánica.
- Aumenta la resistencia al desgaste.
- Aumenta la dureza en caliente.
- Siempre se utiliza junto a otros elementos de aleación
Tungsteno, W 1,25 % - 20 % - Mejora la dureza en caliente.
- Aumenta la resistencia mecánica.
Vanadio, V
Aceros al Carbono
0,20 % - 0,5 %
Aceros Alta Veloc.
1 % - 5% - Aumenta la dureza en caliente.
- Aumenta la resistencia a la abrasión.

Cuadro 2.1



En las herramientas de corte existen varias familias dependiendo del material que se componen, cada una tiene ciertas características de resistencia y puede realizar mejor alguna operación de corte, ver cuadro 2.2.















Cuadro 2.2

Herramienta Características UtilizaciónAceros al Carbono • Son el tipo de acero más antiguo en herramientas de corte.
• Son muy baratos.
• Tienen buena resistencia al impacto.
• Se pueden someter fácilmente a tratamientos térmicos como el templado, lográndose un amplio rango de durezas.
• Se forman y rectifican con facilidad.
• Mantienen su borde filoso cuando no están sometidos a abrasión intensa o a altas temperaturas.
• Hansido sustituidos por otros materiales. • Brocas que trabajan a velocidades relativamente bajas.
• Machuelos.
• Escariadores y brochas.
Aceros de Alta Velocidad • Son el grupo con mayor contenido de aleaciones de los aceros.
• Conservan la dureza, resistencia mecánica y filo de los aceros.
• Empleando los equipos adecuados pueden ser templadas por completo con poco riesgo de distorsión oagrietamiento.
• Se templan al aceite. • Taladrar.
• Escariar.
• Fresar.
• Brochar.
• Machuelar.
• Máquinas para fabricar tornillos.
Aleaciones Fundidas • Mantienen su elevada dureza a altas temperaturas.
• Tienen buena resistencia al desgaste.
• No se necesitan fluidos de corte. • Se recomiendan para operaciones de desbaste profundo con velocidades y avances relativamente altos
• Sólo se...
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