Caserones Rellenos

MUESTREO EN SISTEMA DE EXPLOTACION POR BLOCK CAVING

Muestreo de Puntos de Extracción

Un método de explotación por hundimiento, como el que se aplica en nuestro yacimiento, presenta una baja selectividad. Además, está sujeto a la incorporación de material de baja ley, debido al fenómeno de dilución, que se produce durante el proceso productivo. Por estos motivos, hay material estérilcontenido en el mineral total enviado a planta. Esta condición es inevitable, pero en la medida que se controla, disminuyen sus efectos y con ello mejoran los beneficios económicos de la explotación de los recursos minerales, al aumentar la recuperación de tonelaje y eficiencia de ley. Para minimizar la cantidad de estéril enviado a planta, es necesario seleccionar o clasificar adecuadamente losmateriales, ya sea como mineral o como estéril. La herramienta práctica que permite discriminar entre estéril y mineral, para una determinada ley de cierre, es el muestreo de los puntos de extracción.

Objetivos del Muestreo Mina

Los objetivos principales del muestreo de puntos de extracción, en minas explotada por métodos de explotación por hundimiento, son los siguientes:

Controlar laProducción:
Controlar el fino contenido en el mineral, que globalmente la Mina envía a Planta turno a turno. Es necesario el control por sectores o áreas productivas y el control por punto de extracción.
El control turno a turno permite el control por unidades de tiempo más largas, que se fijen como hitos de control, como día, semana, mes, trimestre, año u otro, para cumplir principalmente metas de fino.Bajo este contexto el muestreo, además, permite identificar materiales no deseados, tales como: material de cráter prematuro (disminuye la ley del mineral), barro (baja productividad en planta de chancado) y/o metales nocivos (As, Sb, provocan problemas comerciales acarreando castigos y hasta rechazos de productos finales).

Administrar puntos de extracción:
Determinar políticas oprocedimientos que orienten las decisiones con respecto al tiraje de cada punto de extracción. Algunas de las decisiones que se toman permanentemente son: continuar la extracción, limitar, cerrar temporalmente, cerrar definitivamente o abandonar un punto de extracción.

Reconciliar tonelajes y leyes mina-planta:
La mina toma los resultados de leyes reportados por la planta y ajusta sus propios tonelajes yleyes, en base a un archivo histórico, estimando las reservas remanentes de los puntos de extracción.





Verificar la confiabilidad de la estimación de reservas extraíbles:
Comparando la estimación de las reservas insitu, su transformación a reservas extraíbles mediante un modelo de dilución y el material reportado como extraído de acuerdo al muestreo mina. Esto permite validar el modelode dilución y verificar la validez de los programas de producción.

Técnicas y Procedimientos de Muestreo Mina
La metodología consiste en un muestreo manual, en que la muestra se toma en un punto de extracción por medio de elementos llamados poruñas. Para tomar la muestra, el material fragmentado que está a la vista en el punto de extracción se recorre cortando el flujo con incrementoshorizontales.

Tipos de muestras:
La programación del muestreo incluye dos tipos de muestras:

Muestras corrientes: se programan exclusivamente en base a la frecuencia de muestreo, que es de 1.000 toneladas en Panel Caving y 700 toneladas en Block Caving, como promedio.

Muestras especiales.
Se programan cuando existe contaminación: dilución o impurezas.
Los puntos de extracción presentan altosporcentajes de extracción o están por agotarse. Es necesario repetir el muestreo. El procedimiento normal de toma de muestras corrientes considera recoger 10 incrementos ubicados en la horizontal del cono de reposo de material fragmentado en el punto de extracción, para completar un total aproximado de 8 Kg. de muestra. Para muestras especiales, con granulometría mayor a 5 cm. se recolectan 20...