Caso 2
Páginas: 3 (609 palabras)
Publicado: 23 de octubre de 2013
Eliminación de una línea de montaje
Plasco, S.A. moldea y fabrica productos plásticos. Algunas de las partes moldeadas se venden otras firmas para uso en sus productos terminados. Sin embargo, lacompañía también fabrica y distribuye varios productos completos que requieren el montaje de partes moldeadas así como el proceso mismo de moldeado. Uno de estos productos es una bomba rociadoramanual con planquita, usada en envases de limpiadores de ventanas, detergentes y otros productos similares envasados normalmente en una botella plástica que también produce Plasco.
La bomba manualconsiste de 15 piezas plásticas, un gaucho de acero para mantener la palanquilla en su lugar y un tubito plástico que se introduce en el envase del liquido que se va a rociar. El método de producciónactual utiliza una línea de montaje que opera dos turnos para ensamblar el producto. Cinco obreros-hábiles se ocupan de montar los primeros componentes. La línea de montaje final consiste de 20 a 25obreros, según la asistencia, que están sentados a ambos lados de una cinta transportadora. Hay un inspector asignado en cada turno. Un supervisor dirige la operación y coordina las funciones con eldepartamento de moldeo para asegurarse de que las piezas necesarias para el montaje estén disponibles. El costo total anual de la operación de ensamblaje incluyendo sueldos directos y beneficiosmarginales para ambos turnos es aproximadamente $400,000.
Recientemente, el presidente de Plasco ha tenido varias conversaciones con un diseñador y fabricante de maquinarias especiales. La compañíadiseñadora le ha ofrecido a plasco construir una máquina que haga toda la tarea de submontaje y montaje final. El costo de la maquinaria totalmente instalada es de $400,000. Plasco estima que el costo serecobraría en un año porque iguala la cantidad anual que se gasta en salarios por la misma operación manual.
El fabricante de la máquina ha indicado que se necesitarán por lo menos dos mecánicos...
Plasco, S.A. moldea y fabrica productos plásticos. Algunas de las partes moldeadas se venden otras firmas para uso en sus productos terminados. Sin embargo, lacompañía también fabrica y distribuye varios productos completos que requieren el montaje de partes moldeadas así como el proceso mismo de moldeado. Uno de estos productos es una bomba rociadoramanual con planquita, usada en envases de limpiadores de ventanas, detergentes y otros productos similares envasados normalmente en una botella plástica que también produce Plasco.
La bomba manualconsiste de 15 piezas plásticas, un gaucho de acero para mantener la palanquilla en su lugar y un tubito plástico que se introduce en el envase del liquido que se va a rociar. El método de producciónactual utiliza una línea de montaje que opera dos turnos para ensamblar el producto. Cinco obreros-hábiles se ocupan de montar los primeros componentes. La línea de montaje final consiste de 20 a 25obreros, según la asistencia, que están sentados a ambos lados de una cinta transportadora. Hay un inspector asignado en cada turno. Un supervisor dirige la operación y coordina las funciones con eldepartamento de moldeo para asegurarse de que las piezas necesarias para el montaje estén disponibles. El costo total anual de la operación de ensamblaje incluyendo sueldos directos y beneficiosmarginales para ambos turnos es aproximadamente $400,000.
Recientemente, el presidente de Plasco ha tenido varias conversaciones con un diseñador y fabricante de maquinarias especiales. La compañíadiseñadora le ha ofrecido a plasco construir una máquina que haga toda la tarea de submontaje y montaje final. El costo de la maquinaria totalmente instalada es de $400,000. Plasco estima que el costo serecobraría en un año porque iguala la cantidad anual que se gasta en salarios por la misma operación manual.
El fabricante de la máquina ha indicado que se necesitarán por lo menos dos mecánicos...
Leer documento completo
Regístrate para leer el documento completo.