caso alfa

1. CASO ALFA S.A.1. INTRODUCCION.-En el presente caso, nos topamos con la empresa ALFA S.A. . una empresa metalúrgica,que trata de readecuar su manera de funcionamiento, para aumentar la producción y calidadde la misma empresa, y con dicho mejoramiento poder lograr a ser una empresa mas sólida,confiable y competitiva.Para tal proceso de cambio se cuenta con un directorio legalmente establecidoque cuentacon plena confianza de todos los socios accionistas de la empresa. DIRECTOR – PRESIDENTE.- Alfredo Batista de Campos DIRECTOR – FINANCIERO.- Eduardo Negreiros DIRECTOR – INDUSTRIAL.- Waldo LeoneLo cual ducho directorio tomo ciertas medida de cambios para la empresa y sumejoramiento, qué no fueron tomados de buena manera por los trabajadores de la empresa,que se opusieron rotundamente alas nuevas políticas laborales y de forma escrita hicieronsaber su queja de manera publica y escrita, que no fueron aceptadas por la empresa ALFAS.A. por q se cumple con todas las exigencias laborales establecidas por ley.2. ANALISIS DE SISTEMA DE PRODUCCION ANTES DEL CAMBIO REALIZADOPOR LEONE. 2.1. Pequeños grupos de trabajo, de 5 a 6 operarios bajo la jefatura de un maestro,que también trabajadirectamente en la producción, frente al pequeño numerotesubordinados.En la antigua estructura de la empresa, se contaba con pequeños grupos de trabajo de 5 a 6personas y 1 maestro q también trabajaba en la producción, lo cual estaba mal formulada laforma de trabajo, por que en cada grupo de trabajo, siempre tiene que haber una cabeza quesi bien no colabora de forma material, su aporte lo hace deforma intelectual y con suexperiencia, para supervisar, motivar y control de calidad 2.2. cada grupo trabajaba en uno o dos proyectos a la vez pasando a otros proyectoscada vez que faltaba materia prima o terminaba la obra, las tareas eran siempre norepetitivas, involucrando a los operarios en una porción de actividades difenciadas yespecializadas.La forma de trabajo estaba mal planteada por que alencargarse de dos proyectos, no se lepone la dedicación y el empeño que cada trabajo amerita y se debe realizar por separado,para que un trabajo sea realizado la empresa no puede fallar en la entrega de materias primapara que el trabajador tenga las condiciones optimas de desempeño laboral 2.3. Leone creía que Este sistema dificultaba el planeamiento y control deproducciónLeone estaba acertado ensu forma de pensar por que para que una empresa baya por unbuen rumbo, se tiene que trabajar en una sola cosa a la vez, para que así se de la mayorforma de perfección y se tiene que contar con una supervisión que sea el de mayor
2. experiencia en el grupo para que su aporte de su experiencia al grupo entero y la empresatampoco tiene q fallar en la entrega de material3. ANALISIS DE LOS CAMBIOSREALISADOS POR LEONE CON LOS PRINCIPIOSDE LA ADM. CIENTIFICA.* Cambios realizados.-- contratación de mas personal sin experiencia ni preparación- se amplia en producción- se conforma grupos de 20 operarios con un supervisor- el planteamiento y el control a cargo del director- tareas definidas y detalladas en termino de tiempoANALISIS CON LOS PRINCIPIOS 3.1. Principio o planeamiento.- en la primera nose cumple por q no existe trabajodefinido para cada unos de los trabajadores ni asesoria, pero en la reestructuración se poneen marca el planeamiento de al empresa hacía futuro dándole tareas especificas a cada unode los trabajadores. 3.2. Solución y preparación.- en el caso que analizamos vemos que en lareestructuración de la empresa realizada por leone se contrato a personas sin lamínimapreparación y orientación en el trabajo que van a realizar 3.3. Control y colaboración.- vemos que la empresa cometió el error de contratar amucha gente para trabajar y no habían suficientes personas para controlar y supervisar parael normal desenvolvimiento de las actividades laborales 3.4. Direccion y ejecución.- en este caso se debió contratar un encargado para quesea el que dirija Alos obreros,...