Caso barilla

Caso Barilla Spa.

Gestión de Operaciones II

Profesor:
Sergio Grove

Alumno:
Franco Schiappacasse

18/06/2010

Flowsheet
A continuación se muestra el flowsheet operación para lafabricación de pastas seca y pasta fresca:

Explicación de las estaciones de trabajo:
Ventas: Recibe una orden de compra, con lo que luego genera un orden de producción.
Molino: En molinos se generanla harina de trigo necesaria para la producción del pedido realizado. Este le envía la cantidad de harina necesaria al mezclador.
Mezclador: Aquí se mezclan la harina con huevo y agua, esto generala masa que se utiliza para realizar la pasta.
Extrusor: El extrusor es el encargado de darle forma a la masa, aquí se pasa la masa por un molde generando grandes tiras de pasta sin cortar.Tallador: Recibe la masa que sale del extrusor y luego la va cortando según los largos necesarios para el producto solicitado.
Secador: Una vez cortada la pasta, ésta pasa por un proceso de secado el cualdependerá de la cantidad de humedad que se desea retirar del producto.
Empaquetadora: Una vez secada la pasta, se obtiene el producto deseado que debe ser empaquetado en los distintos formatos deempaques.
Bodega: Una vez empaquetada la pasta, pasa a la bodega, donde será guardada hasta su distribución.
Centro de distribución: Este carga los pedidos a camiones que se encargaran de ladistribución, ya sea un mayorista como a un deposito de Barilla.
Supply chain
A continuación se muestra la cadena de suministros de Barilla:

La supplay chain para esta fábrica es mediante un sistemaPush, es decir la demanda genera las órdenes de producción.
Como se aprecia en el diagrama, los clientes exigen productos a sus minoristas, luego los minoristas piden productos a los mayoristas,éstos a su vez piden a la fábrica que produzca mas pasta, por lo que la planta pide a sus proveedores las materias primas para producir la pasta.
Como vemos este proceso tarde entre 21 días...