CASO BARILLA
Páginas: 4 (853 palabras)
Publicado: 26 de febrero de 2015
TRABAJO INDIVIDUAL: CASO BARILLA SPA
RESUMEN
1875
Pierto Barilla, abre una pequeña tienda en Parma, Italia.
1968
Construcción de una nueva y moderna planta.
1971
Se vende la planta a W.R.Grace, Inc.
1979
Pietro Barilla vuelve a adquirir la empresa.
1980´s
Tasa de crecimiento anual superior al 21%. Pero hay estancamiento del mercado, y hay crecimiento de 1%
1988
Giorgio Maggiali,director de logística. Propuesta de DJIT.
1990
Resistencia interna y externa (de distribuidores/clientes) para implementar DJIT.
Se convierte en el fabricante de pasta más importante del mundo,fabricando el 35% de la pasta vendida en Italia y el 22% de la vendida en Europa.
Estructurada en 7 divisiones (3 de pasta, bollería, pan fresco, restauración, internacional).
Consumo per cápita enItalia: 18 kg al año. Inversión de capital y cambios organizativos por Grace.
Empresa verticalmente integrada (con molinos de harina, plantas de pasta y fábricas de productos de bollería)
Ventajascompetitivas: alta calidad, buen e innovador programa de marketing.
Red de plantas por toda Italia. Planta de producción piloto para I+D
Determine las causas subyacentes de las dificultades cuyaresolución motivó la creación del programa DJIT
1 Existe una gran fluctuación en la demanda de la pasta, esto se debe a que no hay un sistema que pueda pronosticar correctamente dicha demanda yno hay información certera al respecto.
Esto es lo que se le conoce como efecto látigo en la cadena de suministro.
Este efecto es causado por un aumento de demanda de un producto por parte delos consumidores. El punto de venta genera una demanda al proveedor que será mayor que la demanda real de los consumidores (stock de seguridad) o aprovechar descuentos por volumen de compra (En el casode Barilla, se le pagaba el transporte al cliente y se ofrecía incentivos de 2 a 3% por cargas completas, motivando la compra de material por encima de la demanda). A medida que se asciende por la...
RESUMEN
1875
Pierto Barilla, abre una pequeña tienda en Parma, Italia.
1968
Construcción de una nueva y moderna planta.
1971
Se vende la planta a W.R.Grace, Inc.
1979
Pietro Barilla vuelve a adquirir la empresa.
1980´s
Tasa de crecimiento anual superior al 21%. Pero hay estancamiento del mercado, y hay crecimiento de 1%
1988
Giorgio Maggiali,director de logística. Propuesta de DJIT.
1990
Resistencia interna y externa (de distribuidores/clientes) para implementar DJIT.
Se convierte en el fabricante de pasta más importante del mundo,fabricando el 35% de la pasta vendida en Italia y el 22% de la vendida en Europa.
Estructurada en 7 divisiones (3 de pasta, bollería, pan fresco, restauración, internacional).
Consumo per cápita enItalia: 18 kg al año. Inversión de capital y cambios organizativos por Grace.
Empresa verticalmente integrada (con molinos de harina, plantas de pasta y fábricas de productos de bollería)
Ventajascompetitivas: alta calidad, buen e innovador programa de marketing.
Red de plantas por toda Italia. Planta de producción piloto para I+D
Determine las causas subyacentes de las dificultades cuyaresolución motivó la creación del programa DJIT
1 Existe una gran fluctuación en la demanda de la pasta, esto se debe a que no hay un sistema que pueda pronosticar correctamente dicha demanda yno hay información certera al respecto.
Esto es lo que se le conoce como efecto látigo en la cadena de suministro.
Este efecto es causado por un aumento de demanda de un producto por parte delos consumidores. El punto de venta genera una demanda al proveedor que será mayor que la demanda real de los consumidores (stock de seguridad) o aprovechar descuentos por volumen de compra (En el casode Barilla, se le pagaba el transporte al cliente y se ofrecía incentivos de 2 a 3% por cargas completas, motivando la compra de material por encima de la demanda). A medida que se asciende por la...
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