Caso: Bayfield Mud Company
Páginas: 9 (2087 palabras)
Publicado: 24 de noviembre de 2013
Caso: Bayfield Mud Company
Curso: Gerencia de Operaciones
PROGRAMA: MBA GERENCIAL 67 - QUINCENAL
Agenda
1. Situación actual de la empresa
2. Problema Central
3. Hechos relevantes al problema central
4. Análisis:
a. Análisis cualitativo del proceso
Ciclo operativo
Proceso Productivo de operaciones
Clasificación de la empresa según suoperación
Matriz de procesos de transformación
b. Análisis cuantitativo del proceso
5. Alternativa de Solución
6. Conclusiones (conclusión tomada)
7. Recomendaciones (aspectos para implementación de la decisión)
1. Situación actual de la empresa
La empresa Bayfield Mud Company produce insumos requeridos en la actividad petrolera y gas natural,específicamente agente tratantes de lodo, los cuales son embolsados en sacos de 50 libras cada uno. La sede administrativa y la planta mayor se encuentran localizadas en Orange, Texas.
Uno de sus principales clientes es la compañía Wet Land Drilling Inc., la cual generó un reclamo relacionado con un embarque de agentes tratantes, que se transportaron en tres furgones. El problema fue que los sacospresentaban un faltante de peso de aproximadamente 5%. Por ello, los ingenieros de Wet Land escogieron al azar 50 sacos y descubrieron que el peso neto medio era de 47.51 libras. Anteriormente, se había comprobado un peso neto medio de 50 libras con una desviación estándar 1.2 libras, por lo que llegaron a la conclusión de que la muestra registraba una merma de peso considerable.
Como solución inicialBayfield abono en cuenta de un 5% del importe de la compra realizada por Wet Land. La posición de Wet Land estaba enfocada más al problema de calidad del material químico, que Bayfield les había suministrado, ya que al presentar un menor peso podría afectar negativamente su eficacia química con los perjuicios económicos del caso.
Bayfield sospecho que el origen del problema se debió a un excesode demanda que tenía que ser cubierto por su planta de Orange. En consecuencia de lo anterior Bayfield tuvo que aumentar sus turnos de trabajo de 1 a 2 a mediados del 1997, y finalmente a 3 turnos en otoño del 1999. Cabe señalar que en el tercer turno el problema residía en que estaba conformado por personal sin experiencia, lo cual trato de ser contrarrestado asignando los capataces más antiguosa este turno.
2. Definición del Problema Central
Durante la última compra en noviembre de 1988, los empleados de recepción de Wet-Land Drilling, notaron que las boletas de la báscula del ferrocarril indicaban que los pesos netos de los bultos eran menores a 50 libras, tomaron una muestra aleatoria y el resultado fue de que los bultos recibidos tenían un peso neto promedio de47.51 libras, es decir le faltaban 5% del peso.
John Wells (representante de servicio al cliente de Bayfield) fue enviado a Houston, Texas para inspeccionar los tres furgones, verificó el reclamo y emitió un crédito de 5% para Wet-Land Drilling.
El gerente de Wet-Land Drilling no estuvo satisfecho con el 5% de crédito otorgado, ya que dicho error generaba costos operativos para su empresatales como:
Trabajo adicional de los ingenieros de lodo ya que las tablas que manejan consideran utilización de bultos de 50 libras como peso neto promedio para la perforación de los pozos.
Deficiencia en el proceso de perforación ya que genera un control químico pobre durante la operación de barrenado.
Instrucciones y manejo especial de bultos con menor peso a las plataformas de perforación.Manejo extra de bultos de menor peso dentro de la bodega de la empresa (utilización inadecuada del espacio)
Por tanto Wet-Land Drilling comunicó a Bayfield que “si recibía bultos que se desviaran significativamente de las 50 libras, buscaría un nuevo proveedor”.
3. Hechos relevantes al problema Central
De acuerdo a la situación presentada de la empresa, se pueden plantear...
Caso: Bayfield Mud Company
Curso: Gerencia de Operaciones
PROGRAMA: MBA GERENCIAL 67 - QUINCENAL
Agenda
1. Situación actual de la empresa
2. Problema Central
3. Hechos relevantes al problema central
4. Análisis:
a. Análisis cualitativo del proceso
Ciclo operativo
Proceso Productivo de operaciones
Clasificación de la empresa según suoperación
Matriz de procesos de transformación
b. Análisis cuantitativo del proceso
5. Alternativa de Solución
6. Conclusiones (conclusión tomada)
7. Recomendaciones (aspectos para implementación de la decisión)
1. Situación actual de la empresa
La empresa Bayfield Mud Company produce insumos requeridos en la actividad petrolera y gas natural,específicamente agente tratantes de lodo, los cuales son embolsados en sacos de 50 libras cada uno. La sede administrativa y la planta mayor se encuentran localizadas en Orange, Texas.
Uno de sus principales clientes es la compañía Wet Land Drilling Inc., la cual generó un reclamo relacionado con un embarque de agentes tratantes, que se transportaron en tres furgones. El problema fue que los sacospresentaban un faltante de peso de aproximadamente 5%. Por ello, los ingenieros de Wet Land escogieron al azar 50 sacos y descubrieron que el peso neto medio era de 47.51 libras. Anteriormente, se había comprobado un peso neto medio de 50 libras con una desviación estándar 1.2 libras, por lo que llegaron a la conclusión de que la muestra registraba una merma de peso considerable.
Como solución inicialBayfield abono en cuenta de un 5% del importe de la compra realizada por Wet Land. La posición de Wet Land estaba enfocada más al problema de calidad del material químico, que Bayfield les había suministrado, ya que al presentar un menor peso podría afectar negativamente su eficacia química con los perjuicios económicos del caso.
Bayfield sospecho que el origen del problema se debió a un excesode demanda que tenía que ser cubierto por su planta de Orange. En consecuencia de lo anterior Bayfield tuvo que aumentar sus turnos de trabajo de 1 a 2 a mediados del 1997, y finalmente a 3 turnos en otoño del 1999. Cabe señalar que en el tercer turno el problema residía en que estaba conformado por personal sin experiencia, lo cual trato de ser contrarrestado asignando los capataces más antiguosa este turno.
2. Definición del Problema Central
Durante la última compra en noviembre de 1988, los empleados de recepción de Wet-Land Drilling, notaron que las boletas de la báscula del ferrocarril indicaban que los pesos netos de los bultos eran menores a 50 libras, tomaron una muestra aleatoria y el resultado fue de que los bultos recibidos tenían un peso neto promedio de47.51 libras, es decir le faltaban 5% del peso.
John Wells (representante de servicio al cliente de Bayfield) fue enviado a Houston, Texas para inspeccionar los tres furgones, verificó el reclamo y emitió un crédito de 5% para Wet-Land Drilling.
El gerente de Wet-Land Drilling no estuvo satisfecho con el 5% de crédito otorgado, ya que dicho error generaba costos operativos para su empresatales como:
Trabajo adicional de los ingenieros de lodo ya que las tablas que manejan consideran utilización de bultos de 50 libras como peso neto promedio para la perforación de los pozos.
Deficiencia en el proceso de perforación ya que genera un control químico pobre durante la operación de barrenado.
Instrucciones y manejo especial de bultos con menor peso a las plataformas de perforación.Manejo extra de bultos de menor peso dentro de la bodega de la empresa (utilización inadecuada del espacio)
Por tanto Wet-Land Drilling comunicó a Bayfield que “si recibía bultos que se desviaran significativamente de las 50 libras, buscaría un nuevo proveedor”.
3. Hechos relevantes al problema Central
De acuerdo a la situación presentada de la empresa, se pueden plantear...
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