CASO CIRCUIT BOARD FABRICATORS
Páginas: 6 (1379 palabras)
Publicado: 3 de septiembre de 2014
CASO CIRCUIT BOARD FABRICATORS
HADER ANDRES LOPEZ
LUIS MIGUEL OVIEDO
CESAR CARRILLO MORALES
UNIDAD CENTRAL DEL VALLE DEL CAUCA
INGENIERIA INDUSTRIAL
VII SEMESTRE
TULUA
2014
CASO CIRCUIT BOARD FABRICATORS
HADER ANDRES LOPEZ
LUIS MIGUEL OVIEDO
CESAR CARRILLO MORALES
ING: MARYLUZ OSORIO QUICENO
UNIDADCENTRAL DEL VALLE DEL CAUCA
INGENIERIA INDUSTRIAL
VII SEMESTRE
TULUA
2014
INTRODUCCIÓN
CASO CIRCUIT BOARD FABRICATORS
La compañía está utilizando una estructura de flujo de proceso por lotes tienda. CBF, Inc. basa su proceso de fabricación de la tarjeta en el tamaño medio de trabajo o en su orden normal. Esto significa que la empresa procede con el proceso de fabricación enlotes a fin de satisfacer los requisitos específicos por orden. El contrato típico que la empresa obtiene en la actualidad es de 60 rebotes por orden. Sin embargo, debido a la persistencia de defectos de fábrica, fabrican un total de 75 tablas por lotes con el fin de compensar el 20% de los consejos que por lo general rechazan durante el proceso.
Hay una cantidad significativa de mano de obra eneste proceso de flujo en el que se debe tomar en cuenta el error humano. Parece que algunas de las estaciones pueden estar gestionadas por una cantidad ineficiente de los operadores. Por último, con 6 empleados en 6 máquinas para la inspección final, el final del proceso no debería tomar tanto tiempo como lo hace.
El impacto de las pérdidas en el sistema es bastante extensa. Se afirma que el 15%de la junta se rechazan típicamente durante una inspección tramitación anticipada junto con un 5% adicional rechazada durante la prueba final. Esto se traduce en un aumento de orden de producción de 25%. En última instancia, la primera inspección no debe ser un cuello de botella de este proceso y que no debería haber ningún tableros rechazados en la inspección final.
OBJETIVOS
Objetivosgenerales
Reconocer los aspectos más relevantes de la necesidad que presenta la empresa , desarrollando capacidades adquiridas a lo largo de la materia.
Caracterizar las caudas y los efectos más importantes del problema presentado y construir un planteamiento de la situación problemática con relación en cuanto a lo de ingeniería aplicable.
Interpretar, formular y dar un desarrollo dela problemática mediante las concepción del diseño y generación de alternativas de solución y establecer relaciones importantes para la realización de un informe de tipo técnico
Objetivos específicos
Identificación de los problemas, sus posibles causas y efectos. Descritos de la forma más completa y clara posible.
Definir y desarrollar el marco teórico apropiado.Estructurar y organizar la información.
Redactar una propuesta de soluciones.
Redactar las recomendaciones de corto y de largo plazo para los problemas evidenciados
ADMINISTRACION DE DATOS
MES
DEMANDA
MAYO 2013
25.000
JUNIO 2013
27.000
JULIO 2013
22.000
AGOSTO 2013
26.000
SEPTIEMBRE 2013
28.000
OCTUBRE 2013
25.000
NOVIEMBRE 2013
23.000
DICIEMBRE 201330.000
ENERO 2014
22.000
FEBRERO 2014
22.000
MARZO 2014
23.000
ABRIL 2014
25.000
K= $50.000
λ= 25.000
I= 25%
C= $520 * unidad
Q*=
Q*=
Q*=
Q*= 4385 unidades
G(Q*)=
G(Q*)=
G(Q*)= 285063+13000000+285025
G(Q*)= $13,570.088
EL NUEVO PROVEEDOR
C
Cₒ
5000˂=Q˂=500
C₁
450
500˂=Q˂=1000
C₂
420
1000˂=Q
0˂=Q˂=500
Q*=
Q*=
Q*=
Q*= 894 unidades
500˂=Q˂=1000
Q*=
Q*=
Q*=
Q*= 943 unidades
G(Q*)=
G(Q*)=
G(Q*)= 53022+450000+53044
G(Q*)= $556.066
1000˂=Q
Q*=
Q*=
Q*=
Q*= 976 unidades
G(Q*)=
G(Q*)=
G(Q*)= 51229+420000+51240
G(Q*)= $522.469
En este...
CASO CIRCUIT BOARD FABRICATORS
HADER ANDRES LOPEZ
LUIS MIGUEL OVIEDO
CESAR CARRILLO MORALES
UNIDAD CENTRAL DEL VALLE DEL CAUCA
INGENIERIA INDUSTRIAL
VII SEMESTRE
TULUA
2014
CASO CIRCUIT BOARD FABRICATORS
HADER ANDRES LOPEZ
LUIS MIGUEL OVIEDO
CESAR CARRILLO MORALES
ING: MARYLUZ OSORIO QUICENO
UNIDADCENTRAL DEL VALLE DEL CAUCA
INGENIERIA INDUSTRIAL
VII SEMESTRE
TULUA
2014
INTRODUCCIÓN
CASO CIRCUIT BOARD FABRICATORS
La compañía está utilizando una estructura de flujo de proceso por lotes tienda. CBF, Inc. basa su proceso de fabricación de la tarjeta en el tamaño medio de trabajo o en su orden normal. Esto significa que la empresa procede con el proceso de fabricación enlotes a fin de satisfacer los requisitos específicos por orden. El contrato típico que la empresa obtiene en la actualidad es de 60 rebotes por orden. Sin embargo, debido a la persistencia de defectos de fábrica, fabrican un total de 75 tablas por lotes con el fin de compensar el 20% de los consejos que por lo general rechazan durante el proceso.
Hay una cantidad significativa de mano de obra eneste proceso de flujo en el que se debe tomar en cuenta el error humano. Parece que algunas de las estaciones pueden estar gestionadas por una cantidad ineficiente de los operadores. Por último, con 6 empleados en 6 máquinas para la inspección final, el final del proceso no debería tomar tanto tiempo como lo hace.
El impacto de las pérdidas en el sistema es bastante extensa. Se afirma que el 15%de la junta se rechazan típicamente durante una inspección tramitación anticipada junto con un 5% adicional rechazada durante la prueba final. Esto se traduce en un aumento de orden de producción de 25%. En última instancia, la primera inspección no debe ser un cuello de botella de este proceso y que no debería haber ningún tableros rechazados en la inspección final.
OBJETIVOS
Objetivosgenerales
Reconocer los aspectos más relevantes de la necesidad que presenta la empresa , desarrollando capacidades adquiridas a lo largo de la materia.
Caracterizar las caudas y los efectos más importantes del problema presentado y construir un planteamiento de la situación problemática con relación en cuanto a lo de ingeniería aplicable.
Interpretar, formular y dar un desarrollo dela problemática mediante las concepción del diseño y generación de alternativas de solución y establecer relaciones importantes para la realización de un informe de tipo técnico
Objetivos específicos
Identificación de los problemas, sus posibles causas y efectos. Descritos de la forma más completa y clara posible.
Definir y desarrollar el marco teórico apropiado.Estructurar y organizar la información.
Redactar una propuesta de soluciones.
Redactar las recomendaciones de corto y de largo plazo para los problemas evidenciados
ADMINISTRACION DE DATOS
MES
DEMANDA
MAYO 2013
25.000
JUNIO 2013
27.000
JULIO 2013
22.000
AGOSTO 2013
26.000
SEPTIEMBRE 2013
28.000
OCTUBRE 2013
25.000
NOVIEMBRE 2013
23.000
DICIEMBRE 201330.000
ENERO 2014
22.000
FEBRERO 2014
22.000
MARZO 2014
23.000
ABRIL 2014
25.000
K= $50.000
λ= 25.000
I= 25%
C= $520 * unidad
Q*=
Q*=
Q*=
Q*= 4385 unidades
G(Q*)=
G(Q*)=
G(Q*)= 285063+13000000+285025
G(Q*)= $13,570.088
EL NUEVO PROVEEDOR
C
Cₒ
5000˂=Q˂=500
C₁
450
500˂=Q˂=1000
C₂
420
1000˂=Q
0˂=Q˂=500
Q*=
Q*=
Q*=
Q*= 894 unidades
500˂=Q˂=1000
Q*=
Q*=
Q*=
Q*= 943 unidades
G(Q*)=
G(Q*)=
G(Q*)= 53022+450000+53044
G(Q*)= $556.066
1000˂=Q
Q*=
Q*=
Q*=
Q*= 976 unidades
G(Q*)=
G(Q*)=
G(Q*)= 51229+420000+51240
G(Q*)= $522.469
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