CASO COLDEX

35 años de presencia en Perú.
 Subsidiaria de Bosch-SiemensHausergate desde 1996.
 1996 tuvo importantes pérdidas de
utilidades netas.
 Problemática de inventarios debido a
pedidos retiradosy pronósticos
deficientes, con endeudamiento y
fuertes gastos financieros para su ciclo
productivo.


1997, inversión en tecnologías de
producción para su línea de
refrigeradoras yproducción de cocinas.
 Implementación de BPR


› Implantación de nueva plataforma de

hardware.
› Implantación de un nuevo sistema de
información.
› Revisión de procesos de negocio.Implantación de ERP SPRING bajo
metodología BING-BANG.
 80% de adaptación y 20% en desarrollo
propio.
 Desaprobación del personal mayoritaria.
 Cambio Organizacional mas plana con
reportes de áreaslocales hacia sede
Brasil.
 Reducción de personal.


Reducción de proceso productivo.
 Tiempos de espera y tiempos de
operaciones en actividades claves eran
200 a 300% menores.
 Procesosformalizados.
 Mejor información, mejor planeamiento.
 Mejor control, pero exceso de
impresiones y reportes complicados.


Producción no era la esperada,
inacertado pronóstico de Ventas,niveles
de inventario lentos.
 Objetivo: reducción de costos y rediseño
de cadena de abastecimeinto.
 90% de costos de producción son
importados, y los proveedores tienen
tiempos de producciónlargos, tiempos
de entrega largos.


Establecimiento de equipos de trabajo
(comité operativo).
 Etapas:


› Capacitación.
› Modelamiento y reingeniería.
› Integración de Procesos
›Implantación
REDUCCION DEL 42% EN TIEMPO DE
OPERACIONES Y DEL 85% EN TIEMPOS DE
ESPERA EN LA CADENA DE SUMINISTROS

Integrar a proveedores en un sistema
propio de cadena de suministro
reduciendo elinventario de los mismos.
 Implantación de «Almacenes
avanzadas» mediante la conexión de los
distribuidores.
 Adaptación del Software SPRING en la
mejora de los procesos y los cambios
que...